品质部 · 移动端操作说明书

雄华盛世 ERP+MES 生产管理系统 · 移动端分职位系列说明书
适用人员:品质部全员
使用端:移动端(手机浏览器,推荐360极速浏览器访问 xhwork.top)

准备篇:登录与初始设置(使用前必做)

0.1 登录系统

登录页
图 登录页
  1. 手机用 360极速浏览器(推荐,应用商店可下载)打开系统地址 xhwork.top,进入移动端登录页。
  2. 输入管理员分配的用户名初始密码,点「登录」。
  3. 登录后进入移动端工作台(主页)。
第一次登录请立即修改密码,方法见 0.2。


加一步:把系统添加到手机桌面(强烈推荐)

每次都要在地址栏输 xhwork.top 太麻烦。用 360极速浏览器的「添加到主屏幕」功能,让系统像 APP 一样出现在手机桌面上,点图标一键直达:

添加到主屏幕四步操作
图 360极速浏览器 · 添加到主屏幕四步操作
  1. 360极速浏览器打开 xhwork.top,进入登录页(见上图步骤1)。
  2. 点屏幕右下角的 ☰ 菜单键(圆形按钮,见步骤1红圈标注处)。
  3. 弹出菜单里点「添加到主屏幕」(橙色高亮项,见步骤2;有的版本叫「发送到桌面」)。同菜单里的「添加收藏」可存进书签栏。
  4. 确认名称(建议改成「雄华系统」)→ 点「添加」(见步骤3)。
完成后手机桌面出现系统图标(见步骤4),以后点图标直达登录页,不再需要输地址。iPhone 用 Safari 的路径不同:点底部「分享 ↑」按钮 → 往下滑找「添加到主屏幕」→ 添加。


0.2 修改密码(第一次登录必做)

管理员发的初始密码是统一的(默认 xh2026),所有人都知道。第一次登录后请立即改成只有您自己知道的密码,否则别人可以用您的账号报工、看您的工资。

入口在哪

  1. 点底部标签栏的「我的」→ 进入个人设置页。
  2. 在「我的工资 / 修改手机号 / 修改密码」这一组里,点「修改密码」那一行(盾牌图标)。
个人设置页修改密码入口
图 个人设置页 · 「修改密码」入口(点底部「我的」进来)

弹窗怎么填

修改密码弹窗填写示例
图 修改密码弹窗 · 填写示例(三项都填好后点「确认修改」)
填写项说明
旧密码您现在登录用的密码(第一次改就是初始密码 xh2026)。输错会提示「旧密码不正确」,改不了。
新密码(至少6位)改成什么密码。至少 6 位,建议字母+数字组合,别用生日、123456 这类容易被猜到的。
确认新密码把新密码再输一遍。两次输入不一样会提示「两次密码不一致」。
  1. 三项都填好后点蓝色按钮「确认修改」。
  2. 提示「修改成功」即可。灰色「取消」按钮 = 不改了,关掉弹窗。
  3. 下次登录请用新密码(弹窗里那行橙色小字也在提醒这一点)。
改完密码请记住它!忘了密码自己无法找回,只能找管理员(陆佩仪)重置,重置后又是初始密码,还得再改一次。
改密码不影响桌面图标——加了主屏幕图标的,点图标进登录页后输新密码即可。建议把新密码记在手机备忘录里。

0.3 设置卡片显示列数(卡片信息看不全时必做)

如果觉得工序卡片、产品卡片上的文字挤在一起、看不全,把每行列数从默认 3 列改成 2 列,每张卡片宽度增加约一半,内容完整显示:

个人设置页
图 个人设置页(列数设置在此页)
  1. 点底部「我的」进入个人设置页。
  2. 找到「每行显示列数」设置项。
  3. 选择 2 列(推荐,卡片宽、信息全;3 列紧凑;4 列最密集)。
  4. 返回生产安排 / 生产报工等页面,卡片立即变宽。
该设置全局生效(所有卡片页面),只影响您自己的手机,不影响他人。

适用岗位:品质部全体人员(品质经理/主管、品质检验员)。

一、您的功能菜单

菜单用途使用频率
来料检验采购物料进厂IQC到料时
生产巡检生产过程检验每天巡线
成品检验委外/成品FQC成品入库前
品质检验三模式统一入口常用
不良处理不良单处置(核心)每天多次
品质报告品质数据报表定期
生产安排品控叫停/恢复异常时
生产进度查看订单进度需要时
作业指导书/工艺流程/产品图册技术资料查询需要时
库存查询物料库存需要时
维修设备报修设备故障时

二、登录与界面

三、来料检验(IQC)

来料检验(IQC)
来料检验(IQC)
  1. 主页点来料检验(或品质检验→来料模式)。
  2. 顶部显示待品检采购单列表,点击进入采购单明细。
  3. 扫描物料条码(或手动选择物料)。
  4. 填写检验表单:批次号、抽样数量、合格数量、检验结果(合格/不合格/让步接收)、检验员、日期、备注。
  5. 合格率自动计算(合格数÷抽样数,圆环显示)。
  6. 保存检验报告
  7. 不合格物料自动生成不良单流转不良处理

四、生产巡检(过程检验)

  1. 主页点生产巡检
  2. 扫描产品/半成品条码定位工序。
  3. 填写检验表单(同来料:批次、抽样、合格数、结果、检验员、日期、备注)。
  4. 保存检验报告。
  5. 发现批量不良可配合生产安排页做品控叫停。

五、成品检验(FQC)

  1. 主页点成品检验
  2. 顶部显示待检验委外单,点击选择;或扫描成品条码。
  3. 填写检验表单并保存。

六、不良处理(核心职责)

不良处理页(核心职责)
不良处理页(核心职责)

6.1 不良单来源

(系统自动汇集到待处理列表)

6.2 Tab与统计

6.3 不良卡片内容

来源标签、状态标签、不良数量、产品或物料名称+编码+D#单号、工序、责任部门、不良类别、订单号、处置信息区、返工工单(处置=返工时)。

6.4 处置操作(支持拆分数量)

点待处理卡片的处置按钮,在弹窗中为每种处置方式分别填写数量,可组合拆分(如10个不良:返工6个、报废4个):

处置方式填写要点效果
返工填返工数量(弹窗打开时默认=不良数量)生成返工工单(数量=返工数量)+去返工报工按钮;返工报工审批通过后自动闭环
报废填报废数量,必须填原因直接闭环
让步接收填让步数量,必须填批准人直接闭环
退供应商填退货数量(仅来料检验不良可填)自动生成采购退货单,直接闭环

处置完成后,生产报工页对应工序卡片的不良数字自动扣减(显示未处理不良)。

七、品控叫停(品质部专属权限)

生产安排页(品控叫停入口)
生产安排页(品控叫停入口)

发现严重质量问题时可叫停生产:

  1. 主页点生产安排(品质部自动开放此菜单)。
  2. 找到问题工序卡片(品质部默认显示全部部门,可筛选)。
  3. 生产中·N人→停工→选择品控叫停
  4. 卡片显示停工状态条:闹钟+停工开始时间、已停时长·品控叫停。
  5. 解除叫停:品质部(或管理员)再次点击叫停按钮恢复为可生产。
  6. 恢复后人员安排被自动撤回,生产部门需重新安排人员。

八、品质报告

底部品质报告标签直达。

查看检验报告汇总数据:来料/过程/成品检验统计、不良趋势等。

九、生产进度与技术资料

十、个人设置

点顶部用户名进入:修改密码、修改手机号、每行显示列数(2/3/4列,默认3列)、访问PC端、退出登录(底部)。

十一、检验表单逐字段详解(来料 / 巡检 / 成品通用)

三种检验模式(来料IQC / 过程巡检 / 成品FQC)使用同一张检验表单,只是入口和检验对象不同。每个字段的含义与填写规则:

字段必填含义与规则
检验单号自动系统自动生成的报告编号(只读,不用填),保存后凭此号在检验记录中追溯。
批次号建议填本批物料/产品的批次号。来料看送货单或包装标签;过程/成品填生产批次。留空可保存,但追溯困难,建议养成填写习惯。
抽样数量本次实际抽查的件数,按抽样标准或公司规定执行。
合格数量抽样中判定合格的件数。不合格数量不用填,系统自动=抽样数量−合格数量。
合格率自动系统自动计算(合格数÷抽样数),保存后以圆环图显示在检验报告上。
检验结果三选一:合格(整批放行)/ 不合格(整批拒收,自动生成不良单进入「不良处理」流程)/ 让步接收(有轻微瑕疵但可用,备注中注明批准人)。
检验员 / 检验日期自动当前登录人、当天日期(只读),谁检验记谁的名。
备注可选不良位置、判定依据、让步批准人等补充说明。选「让步接收」时务必写清批准人。
保存后:点「保存检验报告」完成。判「不合格」的自动生成不良单流转「不良处理」页,无需手工登记不良。

检验记录列表显示:报告编号、检验类型标签(来料/过程/成品)、物料或产品名称、合格率、批次号、检验日期、抽样数/合格数/不合格数,点击可回看。

十二、不良单卡片逐字段详解

「不良处理」页每张不良单卡片从上到下的元素含义:

卡片元素含义
来源标签质检=来料检验/巡检/成品检验判不合格生成;报工=员工报工时填了不良数量自动生成。凭此判断是来料问题还是制程问题。
状态标签待处理(红,等待品质处置)→ 已处置(蓝,已提交处置方案)→ 已闭环(绿,处理完毕:返工报工审批通过/退货执行完成等)。
不良数量红色大数字=该单不良总件数,处置时各方式分配数量之和不能超过它。
产品/物料名称+编码发生不良的产品(报工来源)或物料(来料来源),编码点击可看图片。
D# 单号不良单号(Defect缩写),追溯凭证。
员工 / 工序报工来源显示:哪位员工、哪道工序产生的不良。
责任部门 / 类别 / 订单号责任归属部门、不良类别、关联的生产订单。
处置信息区处置后显示:处置方式(返工/报废/让步接收/退供应商/混合处置)、处置明细(如「返工6、报废4」)、处置人、处置时间、让步批准人、备注、关联返工工单/采购退货单号。
处置按钮待处理状态且有权限时显示红色「处置」按钮,点击弹出处置弹窗(见下节)。

十三、不良处置弹窗逐字段详解

点「处置」后弹出的处置弹窗。支持按方式分别填写数量、组合拆分(如10个不良:返工6个+报废4个,一次提交):

字段/区域填写规则
返工 数量框填需返工的数量。弹窗打开时默认已填=不良数量(全返工场景直接提交即可),填了数量该方式卡片自动高亮。生成返工工单(数量=返工数),卡片出现「去返工报工」按钮;返工报工审批通过后不良单自动闭环
报废 数量框填需报废的数量。填了数量必须填原因(如「裂纹无法修复」)。直接闭环。
让步接收 数量框填可让步接收(有瑕疵但可用)的数量。填了数量必须填批准人(谁批准谁担责)。直接闭环。
退供应商 数量框填退回供应商的数量。仅来料检验来源的不良单可填。自动生成采购退货单(数量=退货数),配合执行退货后闭环。
已分配 X / 不良数量 Y弹窗内实时显示的分配进度:四种方式数量之和超过不良数量时变红且无法提交;小于不良数量=部分处置,剩余数量留在待处理后续再处。
原因 / 批准人 / 备注报废必填原因;让步必填批准人;备注补充说明。
取消 / 确认处置取消=关弹窗不处理;确认处置=提交。至少要填一种方式的数量才能提交。
多方式组合提交后,卡片处置方式显示「混合处置」,明细行显示拆分(如:返工6、报废4)。生产报工页对应工序卡片的「不良」数字自动扣减,只显示未处理不良

十四、常见问题

问:检验时「不合格数量」填不了?
答:设计如此。不合格数量=抽样数量−合格数量,系统自动算,您只填抽样数和合格数。
问:来料检验判了不合格,不良单在哪?
答:保存检验报告后系统自动生成,到主页「不良处理」页「待处理」Tab查看,来源标签显示「质检」。
问:10个不良想返工6个、报废4个,要提交两次吗?
答:不用。处置弹窗「返工」填6、「报废」填4并填报废原因,一次点「确认处置」即可,显示为混合处置。
问:处置弹窗点提交没反应?
答:三种可能:①各方式数量之和超过不良数量(红色提示);②填了报废数量没填原因;③填了让步数量没填批准人。按提示补齐即可。
问:返工处置后不良单什么时候闭环?
答:返工工单生成后,生产员工在「返工报工」页完成报工,报工审批通过后对应不良单自动变「已闭环」,无需人工确认。
问:怎么叫停某道工序的生产?
答:主页「生产安排」→找到该工序卡片(品质部可看全部部门)→点「生产中·N人」→选「品控叫停」。解除叫停同样仅品质部或管理员可操作,恢复后人员安排自动撤回,生产部需重新安排。
问:生产部的维修/缺料停工,我能帮他们恢复吗?
答:不能。那三类停工只能由生产管理人员(管理员/主管/班组长)恢复;品质部只操作「品控叫停」这一种。
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