管理员操作说明书

雄华盛世 ERP+MES 生产管理系统 · PC 端页面逐详解
适用账号:刘总(雄华盛世·系统管理员)、系统管理员
系统地址:xhwork.top(电脑浏览器打开)
本册范围:登录退出、系统界面总览 + 全部九个菜单组 50 个页面逐详解(订单业务主线、采购、仓库、研发、生产、质检、人事、系统),一册完整

一、登录与退出

1.1 登录系统

  1. 打开电脑浏览器(推荐 Chrome / Edge),在地址栏输入 xhwork.top 回车,进入系统登录页。
  2. 在登录框中输入账号密码(管理员账号由系统管理员分配,初始密码请找人事/管理员获取)。
  3. 点击「登录」按钮,登录成功后自动进入系统第一个页面——进度总览
PC登录页
图 1-1 PC 登录页
忘记密码?自己无法重置,请联系人事或系统管理员在「系统 → 账号管理」里重置密码后再登录。

1.2 退出系统

用完系统请养成退出的习惯(尤其是共用电脑)。点击页面右上角的「退出」按钮,系统立即退出登录并回到登录页。右上角同时显示当前登录人名称(如"系统管理员"),点击名称可进入「个人设置」修改自己的密码。

二、系统界面总览

登录后整个系统界面分为三块:左侧菜单栏(按分组折叠)、顶部信息栏(系统响应速度、当前登录人、退出按钮)、右侧主内容区(当前打开的页面)。左侧菜单共 9 个分组、40 多个页面,点分组名(如「订单」「采购」)可展开/收起该组菜单:

分组包含页面
(顶部)进度总览、车间总览
订单客户管理、订单管理、产品交期、进度总览(交付进度)、售后服务
采购供应商、外协厂、外购总览、采购订单、委外订单、采购退货、委外退货、物料MRP
仓库产品库存、物料库存、产品出货、订单发料、库存盘点、库存预警、新增物料
研发产品列表、BOM管理、工艺流程、产品图册
生产车间管理、生产安排、生产进度、生产报工、报工审核、计件工资
质检来料检验、生产巡检、成品检验、首件确认、样品管理、不良处理
人事考勤管理、人事档案、组织架构、劳动合同、社保、返聘管理
系统个人设置、账号管理、角色管理、系统设置、菜单管理、操作记录
菜单太多找不到?菜单栏底部有「隐藏菜单」按钮可把菜单收起来放大工作区;各分组默认折叠,点开要用的组即可。管理员账号可见全部菜单,其他角色按权限显示。

本册按页面顺序详解:第三章「订单业务主线」8 个页面(进度总览 → 车间总览 → 客户 → 订单 → 产品交期 → 交付进度 → 售后服务),第四章「采购模块」8 个页面,第五章「仓库模块」7 个页面,第六章「研发模块」4 个页面,第七章「生产模块」6 个页面,第八章「质检模块」4 节,第九章「人事模块」6 个页面,第十章「系统模块」6 个页面——九个菜单组全覆盖,一册读完。

三、页面逐详解

1 进度总览

页面介绍

「进度总览」是登录后进入的第一个页面,也是订单进度总览的页面。页面以客户为单位分块,把每个客户当前所有订单的状态分布、整体进度和未来 31 天每日交付排期汇总成一块块看板,是跟单、排产核对的核心页面。整页为深色看板风格,适合投放到车间/办公室大屏连续展示,因此提供了轮播(自动切换客户)和全部展开(一屏铺开所有客户)两种显示模式。

页面结构从上到下分为两大部分:顶部的控制播放栏(切换显示模式、控制轮播播放、快速切换客户)和下方的内容栏(每个客户一块看板)。

进度总览-全部展开模式
图 3-1 进度总览页(全部展开模式,图中为苏泊尔客户看板)

1.1 控制播放栏

控制播放栏位于页面标题「进度总览 PROGRESS OVERVIEW」正下方,从左到右依次为:模式按钮组 → 轮播控制按钮组 → 轮播间隔选择 → 客户切换标签。其中轮播控制按钮组、间隔选择、圆点导航、计时进度条只在轮播模式下显示

进度总览-控制播放栏
图 3-2 控制播放栏(页面标题 + 模式按钮 + 客户切换标签,展开模式下轮播控件隐藏)
控件功能详解
「轮播」按钮点击切换到轮播模式:同一时间只显示一个客户的看板,到设定间隔后自动翻到下一个客户,四个客户循环播放,适合挂大屏无人值守展示。切换后按钮组右侧会多出翻页、播放/间隔等控件。
「全部展开」按钮点击切换到全部展开模式(系统默认模式):所有客户看板从上到下依次排开,用鼠标滚轮逐块浏览,适合坐在电脑前人工查阅核对。
「上一页」按钮 ◀仅轮播模式显示。点击切换到上一个客户的看板(苏泊尔 → 其他客户 → 鞍兆 → 三钢……循环)。
「播放 / 暂停」按钮 ▶⏸仅轮播模式显示。点击 ▶ 开始自动轮播,按钮图标变为 ⏸;再点一次 ⏸ 暂停在当前客户。
「下一页」按钮 ▶仅轮播模式显示。点击切换到下一个客户的看板。
间隔选择下拉框仅轮播模式显示(时钟图标旁)。选择自动轮播的时间间隔:5 秒 / 10 秒(默认)/ 15 秒 / 30 秒,切换后立即按新间隔执行。
客户切换标签一排客户名称标签(苏泊尔、三钢、鞍兆、其他客户),两种模式下都显示,当前查看的客户标签高亮。点击任意标签直接跳到该客户的看板——展开模式下页面自动滚动到对应区块,轮播模式下切换当前页。
圆点导航仅轮播模式显示。每个客户对应一个圆点,当前客户圆点高亮,点圆点也可跳转到对应客户。
计时进度条仅轮播模式播放时显示。一条细进度条随时间逐渐充满,走满即自动翻到下一页,让人直观看到还剩多久切换。
进度总览-轮播模式
图 3-3 轮播模式(多出翻页按钮、播放/暂停、间隔选择、圆点导航和计时进度条)
大屏投放建议:电脑接大屏 → 进入「进度总览」→ 点「轮播」→ 点播放按钮 ▶ → 间隔按观看距离选 10 或 15 秒,之后无需任何人工操作,页面自动逐客户循环播放。

1.2 内容栏

内容栏按客户分块,每个客户一块看板,顺序与客户切换标签一致:苏泊尔 → 三钢 → 鞍兆 → 其他客户。每块看板从上到下由四个部分组成:① 客户头部横幅 → ② 订单状态统计卡(4 张)→ ③ 订单整体进度条 → ④ 月周期交付进度表

进度总览-客户看板结构
图 3-4 单个客户看板:客户头部横幅 + 4 张统计卡 + 订单整体进度条

① 客户头部横幅:每块看板顶部的一条深色横幅(每个客户颜色不同,苏泊尔为深蓝色)。左侧是客户图标;中间是客户中文名和英文名(苏泊尔 SUPOR / 三钢 SANGANG / 鞍兆 ANZHAO / 其他客户 OTHERS);右侧用大数字显示该客户当前的订单总数,进入页面第一眼就能看到每个客户手上有多少单。

② 订单状态统计卡:横幅下方一排 4 张卡片:

统计卡显示内容
订单总数该客户全部订单数量。副标题显示「待确认 N · 已确认 N」,即待审核和已审核的订单各有几单。
生产中正在生产中的订单数量。副标题「进行中订单 · 按订单生产」。
已完成已完成(全部交付)的订单数量。副标题「已完成订单 N 单」。
逾期订单已逾期的订单数量。副标题「今日到期 N · 7天内 N」——今天到期几单、未来 7 天内到期几单,重点关注

卡片中的百分比是该状态订单数占订单总数的比例(例如共 3 单、生产中 2 单,则生产中卡片显示 67%)。

③ 订单整体进度条:标题「订单整体进度 N 单」。下方一条横向分段进度条,按订单状态切成四段,各段宽度对应该状态订单的占比,颜色固定:

颜色含义
灰色待确认(草稿/待审核订单)
蓝色已确认(审核通过、待排产)
橙色生产中(车间正在生产)
绿色已完成(已交付)

进度条下方的图例同时标出每种颜色的订单数(如「待确认 0 已确认 1 生产中 2 已完成 0」),不用数格子就能知道订单结构。

④ 月周期交付进度表:看板下方的排期表格,标题为「月周期交付进度 起始日期 ~ 结束日期(31天)」,以当天为起点往后 31 天

进度总览-月周期交付进度表
图 3-5 月周期交付进度表(左侧两列固定,右侧日期格子横向滚动)
区域说明
产品编码列(固定)蓝色编码文字,点击弹出该产品的图片(来自产品图册,可核对实物外观)。编码下方小字显示该产品的生产进度「已报工数 / 订单数 百分比」(如 0/8000 0%,报工满后显示 8000/8000 100%)。
产品名称列(固定)产品完整名称,与编码列一样固定在左侧,向右滚动日期时不动,方便对行。
日期列(31 列)每列一天,列头显示「日期 + 星期」。今天的列头蓝色高亮周六、周日列头橙色高亮,一眼区分工作日和周末。
灰色 "-" 格子该产品当天没有交付排期
绿色数字格子该产品当天计划交付的数量(如 8000)。点击绿色数字跳转到「生产进度」页面,查看这笔排期对应订单的详细生产进度。
横向滚动表格宽度超出屏幕时,在表格上横向滚动查看后续日期,左侧编码/名称两列保持不动。

⑤ 其他客户面板(仅"其他客户"看板有):该看板顶部多一个「勾选包含的其他客户」面板,可把订单量少的零散客户勾选进来合并显示,避免每个小客户单独占一块看板(当前显示"暂无其他客户"表示没有可勾选的客户)。

进度总览-产品图片弹窗
图 3-6 点击产品编码后弹出的产品图片(来自产品图册)
看板口径:统计卡和进度条统计的是该客户未作废的订单;交付排期表里的数量是订单的计划交付数量,生产进度(编码下方百分比)来自车间报工汇总。管理员可看到全部客户,其他角色按权限范围显示。

2 车间总览

页面介绍

「车间总览」是全公司的指挥调度中心大屏(页面标题:雄华盛世·指挥调度中心)。整个页面为深色大屏风格,一屏汇总全公司最关键的实时指标:订单、人员、设备、工序、物料,配合车间的「数字孪生 2D 视图」(设备/工位平面图)和「可执行生产工序」清单,是管理员每天掌握全局、调度生产的第一入口。页面分四大区域:顶部指标卡片区 → 左侧车间导航 → 中间数字孪生视图 → 右侧可执行生产工序

车间总览
图 3-7 车间总览(指挥调度中心大屏)

2.1 顶部指标卡片区

页面最顶部一排指标卡片,从左到右依次为:公司标识与时钟、订单、在职人员、设备、工序、物料。每个卡片显示「英文标签 + 大数字 + 副标题明细」:

卡片显示内容 / 含义
公司标识 + 时钟左侧显示「雄华盛世 指挥调度中心」标识;右侧为实时时钟(日期、星期、时分秒、SYSTEM ONLINE 状态灯),秒级跳动,投大屏时可当公司时钟用。
ORDERS · 订单全公司订单总数(如 6 单)。副标题显示「交期≤3天 N 单 · 今日排产优先」——近期要交的急单数量,红色重点盯
PERSONNEL · 在职人员在职总人数。副标题按颜色分列:●在岗 N●试用期 N●请假 N●旷工 N。在职人数 = 正式 + 试用期 + 离职申请中等状态之和(排除停用和已离职)。
EQUIPMENTS · 设备设备总台数。副标题「运行 N 台 · 开机率 N%」。开机率 = 运行台数 ÷ 总台数,是衡量车间开工情况的快速指标。
PROCESS · 工序已启用的工艺流程套数。副标题「共 N 个工序节点」。
MATERIALS · 物料物料总类数。副标题「低于安全库存 N 种」——不为 0 时要去「仓库 → 库存预警」处理补货。

2.2 左侧车间导航

左栏列出全公司所有车间(按楼层):F1 一楼车间、F2 二楼车间、F3 三楼车间……每张车间卡片显示该车间的设备数、工位数、运行数、故障数四项统计;有信息的车间还会显示负责人、面积、日/月产能(如三楼车间:张三 · 600㎡ · 日产能 5000 件)。

操作说明
点击车间卡片选中该车间(卡片高亮),中间的数字孪生视图同步切换为该车间的平面图(右侧工序清单为全公司口径,不随切换变化)。
排列顺序按钮车间导航标题旁的小按钮,点击切换车间卡片的排列顺序。
故障数车间卡片上的「故障 N」不为 0 时说明有设备故障,需联系设备维修处理。

2.3 中间数字孪生视图(车间平面图)

选中车间后,中间区域显示该车间的数字孪生 2D 视图——车间平面布局图,每个设备/工位是一个节点,按状态着不同颜色。视图标题显示「【N楼车间】数字孪生视图 · N 设备 · N 工位」。视图上方有一排工具按钮:

按钮说明
缩小 / 放大缩放平面图,放大看单个设备,缩小看全车间布局。
100%恢复默认缩放比例。
栅格显示/隐藏背景栅格线(对齐设备节点用)。
编辑布局进入布局编辑模式,可拖动设备/工位节点调整平面图位置,还原真实车间布局。
保存布局编辑布局后点击保存,布局对所有人生效。
取消放弃本次布局修改,恢复原布局。

平面图下方有颜色图例:运行(绿色)、待机、维修、故障(红色)、工位——看颜色即知每台设备当前状态。未选择车间时视图区显示提示「点击左侧任一车间卡片,即可加载该车间的数字孪生2D视图」。

注意:「编辑布局」只有管理员/生产管理人员使用;拖乱布局会影响所有人看图,改完务必点「保存布局」或「取消」,不要中途离开页面。

2.4 右侧可执行生产工序

右栏显示全公司当前可以安排生产的工序清单。标题旁统计「就绪 N · 缺料 N」(就绪 = 可以立即生产,缺料 = 等物料)。下方四个汇总数字:总工序、可生产、生产中、缺料。

注意:该清单是全公司口径,不随左侧车间选择过滤——切换楼层时,中间的数字孪生视图会同步切换,但右侧工序清单保持不变。看某道工序属于哪个车间,需结合工序/班组信息判断。

每张工序卡片包含:

卡片内容说明
产品编码蓝色编码,点击查看产品图片(与进度总览一致)。
产品名称产品完整名称。
数量 + 交期订单数量(如 6000 个)和交期日期(如 08-25,剩 1 天会标红提示)。
工序链该产品从当前工序到完成的路径(如 0602 刀轴打点 → 3101 装箱入库(15步)),即还要经过的工序步骤。
「安排人员」按钮点击弹出安排人员弹窗,为该工序分派生产工人。

2.5 安排人员弹窗

车间总览-安排人员弹窗
图 3-8 「安排人员」弹窗
区域/按钮说明
从本班组安排 (N)第一个标签页,列出该工序所属班组的空闲人员,勾选安排。
从其他班组安排 (N)第二个标签页,跨班组借调人员(借调后计入本工序报工)。
搜索框输入姓名/工号快速找人。
已选 N 人当前勾选的人数汇总,实时更新。
取消关闭弹窗,不安排。
确认安排把勾选的人员安排到该工序,人员到位后工序即可开始生产/报工。

3 客户管理

页面介绍

「客户管理」是客户档案库:公司所有客户的基本信息都维护在这里(名称、联系人、电话、邮箱、行业、地址)。客户档案是整个订单业务的起点——订单管理、产品交期里的客户下拉选项都来自这里,所以新增客户要先在本页建档,再做订单。

客户管理页
图 3-9 客户管理页(列表 + 添加客户按钮)

3.1 页面布局

区域说明
页面标题行左侧「客户管理」标题;右侧「添加客户」按钮——新建客户档案的唯一入口。
列显示筛选表格上方一排勾选框(全选 / 客户名称 / 联系人 / 电话 / 行业):勾选哪些,表格就显示哪些列,方便按需精简视图。
客户列表当前所有客户,一户一行。

3.2 列表字段

含义 / 操作
客户名称客户简称(如鞍兆、三钢、苏泊尔),加粗显示。
联系人客户方对接人姓名。未填则空白。
电话联系人电话。
邮箱联系邮箱。
行业客户所属行业。
地址客户地址(灰色小字)。
操作两个按钮:✏️ 编辑(铅笔图标,进入该客户的编辑页面,修改后保存);🗑 删除(垃圾桶图标,弹确认框「确定删除此客户?」,确认后删除,不可恢复)。

3.3 添加客户弹窗

点「添加客户」按钮弹出如下弹窗:

添加客户弹窗
图 3-10 「添加客户」弹窗
字段必填说明
客户名称客户简称,建议 2~4 个字(后面订单、进度总览都显示这个简称)。
联系人可选客户方对接人。
电话可选联系人电话,方便业务联系。
邮箱可选联系邮箱。
行业可选客户所属行业。
地址可选客户地址。
备注可选补充说明(如合作起止时间、特殊要求)。

填完点「保存」即建档成功,新客户立即出现在列表和各页面的客户下拉选项中;点「取消」放弃。

删除客户前注意:已有订单的客户删除后历史订单会失去关联,建议只删除误建的空档案;真实客户停用请联系管理员处理。

4 订单管理

页面介绍

「订单管理」是所有销售订单的列表中心:每笔订单的订单号、客户、交期、优先级、产品明细、数量、金额、状态都在这里一览,并可新建/编辑/删除订单、批量审核。正常业务流程中订单多由「产品交期」页批量生成(备注会标记"产品交期页面批量创建"),本页用于查询、修改和状态管理。

订单管理页
图 3-11 订单管理页(状态统计 + 客户筛选 + 订单列表)

4.1 页面布局

区域说明
页面标题行左侧「订单管理」标题;右侧两个按钮:「批量审核 (N)」(N 为勾选的待审订单数,一次审核多单)和「新建订单」(手动创建单笔订单)。
状态统计行一排数字卡片:全部订单 N · 待确认 N · 已确认 N · 生产中 N · 已完成 N,点击可按状态快速过滤。
筛选条客户筛选(三钢 / 苏泊尔 / 鞍兆,点选后列表只显示该客户订单)+「筛选」「重置」按钮。
订单列表一单一行,含勾选框。

4.2 列表字段

含义 / 操作
勾选框勾选订单供「批量审核」用(已进入生产的订单不可再勾选)。
订单号系统生成的唯一编号(如 7777-08-02,格式:产品编码后四位-月-序号),加粗显示。
客户客户简称。
订单日期 / 交货日期下单日与约定交期。核对交期是本页最重要的动作
优先级徽章显示:灰色「普通」;另有加急、特急(更醒目颜色)。
产品明细产品编码 × 数量(如 7777777×3000)。编码为蓝色,点击查看产品图片
数量 / 金额订单总数和金额。
状态徽章显示:灰色「待确认」、蓝色「已确认」、绿色「生产中」、已完成、已取消。
备注灰色小字(如"产品交期页面批量创建"标明订单来源)。
操作✏️ 编辑(修改订单信息)和 🗑 删除(确认框「确定删除此订单?删除后不可恢复!」,已有报工/领料的订单会被系统拦截跳过)。

4.3 新建订单弹窗

点「新建订单」按钮弹出如下弹窗(手动录单时用):

新建订单弹窗
图 3-12 「新建订单」弹窗
字段必填说明
订单号留空留空系统自动生成(产品编码后四位+月+序号);一般不要手填。
客户下拉选择(选项来自「客户管理」,没有的客户先去建档)。
订单日期默认今天,可改。
交货日期建议填约定交期,生产排程和预警都以此为准。
优先级下拉:普通 / 加急 / 特急。
状态下拉:待确认 / 已确认 / 生产中 / 已完成 / 已取消。新建一般选「待确认」走审核,特殊补录可直接选实际状态。
备注可选补充说明。
产品明细点「添加产品行」逐行添加产品:选产品 + 填数量。一单可多行。

填完点「保存订单」生效;「取消」放弃。保存后订单立即出现在列表中。

推荐做法:批量订单走「产品交期」页填矩阵生成(见下节),只有零星补单、样品单才在本页手动新建。

5 产品交期

页面介绍

「产品交期」是订单的诞生地:以「产品 × 日期」矩阵的形式填写每个产品在每天的交付数量,填好后一键「生成订单草稿」,系统自动把矩阵数据转成一笔笔订单。 PMC/跟单每周在此维护交期计划,是订单业务的主入口。页面分为顶部统计与筛选区、工具按钮行、产品交期矩阵表三部分。

产品交期页
图 3-13 产品交期页(周期/客户/分类筛选 + 交期矩阵)

5.1 顶部统计与筛选区

控件说明
统计数字页面标题右侧:产品总数、活跃产品、已有订单、已填格子——快速了解当前数据规模。
周期切换当月 / 7天 / 15天 / 30天 / 3月——切换矩阵显示的日期范围。
客户筛选按客户过滤矩阵(三钢/苏泊尔/鞍兆)。
分类筛选按产品分类过滤(打蛋器/搅拌杆/测试分类/炸网)。
系列筛选按产品系列过滤(HB21/测试)。
仅显示有数量的行勾选后隐藏全空的行,矩阵更清爽。

5.2 工具按钮行(7 个按钮)

按钮功能详解
新增产品行在矩阵底部加一行:输入产品编码/名称筛选产品,把还没有排期的产品加入矩阵。
导入弹出「批量导入数量」弹窗(见 5.3),从 Excel 复制粘贴或上传文件批量填格子。
上传覆盖弹出「上传覆盖(直接更新订单)」弹窗(见 5.4),按上传文件直接改已有订单——威力大,慎用。
下载模板下载标准填数模板(Excel/CSV),离线填好后再导入。
删除选中删除勾选的产品行(矩阵里移除,不影响已生成订单)。
清空数量把矩阵里所有已填数量清空,重新规划时用。只清矩阵格子,不动已生成的订单
生成订单草稿核心按钮:把矩阵中填写的数量按「产品+日期」生成订单草稿,确认后成为正式订单(见 5.5)。

5.3 「导入」弹窗(日常批量填数用)

区域说明
选择文件点「选择CSV/Excel文件」上传填好的模板文件。
下载CSV模板弹窗内也可直接下载标准模板。
粘贴数据支持从 Excel 直接复制粘贴(制表符/逗号分隔都可以),比传文件更快。
导入模式:合并默认推荐。已有数据保留,只补填空格子——不会覆盖手工已填的数量。
导入模式:覆盖清空当前矩阵所有数量后,按上传数据重新填。要清空重来时才用。
解析预览 → 确认导入先点「解析预览」看数据识别结果,无误后点「确认导入」写入矩阵。

5.4 「上传覆盖」弹窗(直接更新订单,慎用)

与「导入」不同——「导入」只填矩阵格子,「上传覆盖」直接修改已生成的订单。弹窗顶部有完整规则说明:

操作步骤:选择 CSV 文件或粘贴数据(格式:产品编码,交期,数量)→ 点「解析比对」查看与现有订单的差异预览 → 核对无误后点「确认执行覆盖」。

上传后必须核对订单总数:覆盖完成后,第一时间核对「订单管理」里的订单总数——拿本次上传文件里的订单笔数(或客户排期表的应有笔数)与系统订单总数比对,总数对不上就肯定有遗漏(漏行、漏交期、格式错误被跳过),要立即逐笔排查补传,不能就此收工。
高危操作:「上传覆盖」会删单、改单,执行前务必先解析比对预览,确认每一行差异都是预期的再执行。建议每周固定更新前先在本地留一份上次上传的文件备份。

5.5 生成订单草稿

矩阵填好后点「生成订单草稿」,系统弹出确认弹窗汇总将生成的订单数,点「确认生成订单草稿」后:每个「产品 + 有数量的日期」生成一笔订单(订单号自动按规则生成),客户取自矩阵筛选的客户(未选时用弹窗里填的客户名)。生成后的订单到「订单管理」页查看,状态为待确认,再走审核。

5.6 矩阵表格视觉规则

元素说明
产品编码/名称列固定在左侧不随横向滚动移动;编码蓝色可点击查看产品图片。
日期列头显示「日期+星期」,周末列头橙色高亮。
数量格子白色空格可直接点入填写当天交付数量;已有订单的格子显示数量并有底色。

6 交付进度(订单 → 进度总览)

页面介绍

菜单「订单」组里的第二个「进度总览」是交付进度页(与登录首页的进度总览看板不同,本页是按日期矩阵核对交付完成情况的表格页)。它以「产品 × 日期」矩阵显示每个交期点的计划数量与完成状态,底部汇总周期交付统计,并支持导出/上传 Excel 和打印。管理员和跟单用它每周核对交付完成率。

交付进度页
图 3-14 交付进度页(周期/客户/分类筛选 + 交付矩阵 + 底部统计)

6.1 页面布局

区域说明
页面标题行左侧「进度总览」标题;右侧三个按钮:「导出Excel」「上传Excel」「打印」
筛选条周期(当月/7天/15天/30天/3月)+ 客户下拉 + 分类下拉。
交付矩阵产品编码/名称(左侧固定)+ 日期列,格子显示该天的交付数量与完成状态。
底部统计条有计划的交期点 / 已完成数量 / 周期交付总量 / 涉及交期天数 + 三色图例(待交付/部分完成/已完成)。

6.2 矩阵格子状态(核心)

格子样式含义
灰色 "-"该天无交付排期。
单一数字(如 6000)该天计划交付量,配合颜色表示完成状态。
已完成样式该交期点数量已全部交付完毕。
部分完成样式(如 1000/2000)斜杠前为已交付量、后为计划量——只完成一半就显示 1000/2000,重点追
待交付样式尚未开始交付的计划量。

产品编码下方同样显示该产品的累计进度「已交付 / 总量 百分比」(如 6000/6000 100%)。点击编码可查看产品图片。

6.3 顶部三个按钮

按钮说明
导出Excel把当前矩阵导出为 Excel 文件。也是「上传」前的模板下载步骤:先导出 → 改数量 → 再上传。
上传Excel弹出上传弹窗:拖放或选择 CSV 文件(UTF-8)。上传后系统解析出「日期 / 原数量 / 新数量 / 差额」预览表,确认无误点「确认提交 (N项变更)」——N 为有变化的格子数,为 0 则没有差异不用提交。
打印直接打印当前矩阵页面(供车间/会议用纸质版)。

7 售后服务

名称说明:本页菜单现名「售后服务」,页面内单据为「返修单」;该菜单名称后续会调整,届时以新名称为准,操作方式不变。

页面介绍

「售后服务」页管理所有返修单:客户退货、换货、维修、投诉等售后事务都录成一张返修单,跟踪处理人、优先级和状态直到闭环。售后问题从此页登记 → 指派处理人 → 处理中 → 已完成/已关闭,全程留痕。

售后服务页
图 3-15 售后服务页(返修单列表)

7.1 页面布局

区域说明
页面标题行左侧「售后服务」标题;右侧「新建返修单」按钮
列显示筛选勾选框(全选/返修单号/客户/类型/优先级/处理人/状态/创建时间):控制列表显示哪些列。
返修单列表一张返修单一行。暂无售后时显示「暂无数据」。

7.2 列表字段

含义
返修单号售后单唯一编号(录入时指定,必填)。
客户涉及的客户。
类型维修 / 退货 / 换货 / 投诉 四类。
描述问题描述摘要。
优先级高 / 中 / 低 / 紧急。
处理人负责跟进处理的人。
状态待处理 / 处理中 / 已完成 / 已关闭。
创建时间登记日期。
操作编辑、删除(同其他列表页)。

7.3 新建返修单弹窗

点「新建返修单」按钮弹出如下弹窗:

新建返修单弹窗
图 3-16 「新建返修单」弹窗
字段必填说明
返修单号单号自定义(建议规则:RX-日期-序号,如 RX-0824-001),必填。
客户建议填下拉选择涉及的客户。
类型下拉四选一:维修 / 退货 / 换货 / 投诉。
优先级下拉:中(默认)/ 紧急 / 高 / 低。紧急售后要当天响应。
处理人建议填指派跟进人,不填则由管理员自己跟进。
状态下拉:待处理 / 处理中 / 已完成 / 已关闭。新建时选「待处理」,后续在列表里编辑推进。
处理结果可选处理后回填结果说明(换新/维修完成/退款等)。
问题描述建议填详细描述售后问题(现象、数量、批次),越详细越好。

填完点「保存」生成返修单;「取消」放弃。后续处理进展通过列表「操作」列的编辑按钮更新状态和处理结果。

四、采购模块

采购菜单组共 8 个页面:供应商、外协厂、外购总览、采购订单、委外订单、采购退货、委外退货、物料MRP。业务主线是:先把供应商/外协厂建好档 → 物料MRP算出缺料 → 开采购订单/委外订单 → 到货入库 → 有问题办退货。外购总览是两条采购线的汇总看板。

1 供应商

页面介绍

「供应商」页管理所有外购物料的供应商档案:谁家供什么料、什么评级、联系人电话、银行账号都在这里维护。采购订单开单时要选供应商,所以开采购单之前必须先在这里建档

供应商管理页
图 4-1 供应商管理页

1.1 页面布局

区域说明
页面标题行左侧「供应商管理」标题;右侧「添加供应商」按钮
列显示筛选勾选框(全选/编码/供应商名称/联系人/电话/分类/评级):控制列表显示哪些列。
供应商列表一家供应商一行。没有供应商时显示「暂无数据」。

1.2 列表字段

含义
编码供应商编号,自定义(建议规则:GYS+序号,如 GYS001),必填且唯一。
供应商名称供应商全称,必填。
联系人 / 电话 / 邮箱业务对接人及联系方式。
分类供应物料类别(如包材、不锈钢、标准件),便于按类别筛选供应商。
评级A级 / B级 / C级,反映供应商质量与交期表现,定期评审更新。
操作编辑、删除。删除前确认该供应商没有关联的采购单,否则历史单据会找不到供应商。

1.3 添加供应商弹窗

点「添加供应商」按钮弹出弹窗,字段如下:

添加供应商弹窗
图 4-2 「添加供应商」弹窗
字段必填说明
编码供应商编号,自定义,唯一。
名称供应商全称(与营业执照一致,方便对账开票)。
评级建议填下拉:A级 / B级 / C级。新供应商一般先给 B级,试用合格再升 A级。
分类建议填供应类别(包材/不锈钢/标准件等)。
联系人 / 电话 / 邮箱建议填日常下单、对账找的人。
银行账号可选付款账户信息,财务打款用。
地址 / 备注可选发货地址、结算方式(月结/款到发货)等约定写在备注里。

填完点「保存」建档;「取消」放弃。后续信息变化(换联系人、调评级)通过列表「操作」列的编辑按钮修改。

2 外协厂

页面介绍

「外协厂」页管理委外加工的协作厂档案。外协厂和供应商分开管理:供应商卖料给我们,外协厂帮我们做工序加工(比如热处理、电镀、抛光)。开委外订单之前要先把外协厂建档。

外协厂管理页
图 4-3 外协厂管理页(已有一条示例数据)

2.1 页面布局与列表字段

页面结构与供应商页完全一致:标题行 +「添加外协厂」按钮 + 列显示筛选 + 列表。列表列:编码、外协厂名称、联系人、电话、邮箱、分类、评级、操作。

含义
编码外协厂编号,自定义(建议规则:WX+序号,如 WX001),必填唯一。示例数据中外协加工厂A 编号为 WS001。
外协厂名称 / 联系人 / 电话 / 邮箱厂名与联系方式。
分类加工类别(如抛光、电镀、热处理)。
评级A级 / B级 / C级。示例外协加工厂A 当前为 B级。
操作编辑、删除。

2.2 添加外协厂弹窗

点「添加外协厂」按钮弹出弹窗,字段与供应商弹窗相同:编码✅、名称✅、评级、分类、联系人、电话、邮箱、银行账号、地址、备注。填写要点同供应商(见 1.3),不再重复。区别只在建档对象:这里是做加工的外协厂。

3 外购总览

页面介绍

「外购总览」是采购+委外两条线的汇总看板:所有采购订单和委外订单合在一张表里看金额、交期、状态。老板/管理者想快速了解「在外面买了多少、外协了多少、到货没有」,看这一页就够。

外购总览页
图 4-4 外购总览页(类型筛选:全部/采购/委外)

3.1 页面布局

区域说明
统计卡显示当前采购订单数量(如「采购订单 0」)。有委外单时另有委外统计卡。
类型筛选三个标签按钮:全部 / 采购 / 委外。点「采购」只看采购订单,点「委外」只看委外订单,默认「全部」。
搜索框按单号、供应商名称等关键词搜索。
订单汇总表采购单和委外单混排,用「类型」列区分。没有单据时显示「暂无符合条件的订单」。

3.2 列表字段

含义
类型采购(买料)或 委外(工序外协),本页的区分标志。
单号采购单号或委外单号。
供应商采购单显示供应商,委外单显示外协厂。
项目采购的物料或委外加工的产品/工序。
数量 / 金额下单数量与总金额,金额是管理层最关注的列。
日期 / 交期下单日期和预计到货/交货日期。
状态订单执行状态(待到货、部分到货、已完成等)。
操作查看/跳转到对应单据。
用法建议:每周固定看一次本页,重点盯「交期快到但状态还没完成」的单子,跟供应商催货;月底按「类型=采购」汇总金额对账。

4 采购订单

页面介绍

「采购订单」页(页面标题:采购管理)管理所有向供应商买料的采购单。每张采购单带物料明细行(买什么料、多少数量、单价多少),到货后在单上记录到货进度,直到全部到货完成。

采购订单页
图 4-5 采购订单页

4.1 页面布局

区域说明
页面标题行左侧「采购管理」标题;右侧「新建采购单」按钮
列显示筛选勾选框(全选/采购单号/供应商/采购日期/预计到货/物料数/金额/到货进度):控制列表显示哪些列。
采购单列表一张采购单一行,行内可展开看物料明细。没有单据时显示「暂无采购订单」。

4.2 列表字段

含义
采购单号采购单唯一编号(建议规则:CG-日期-序号,如 CG-0825-001)。
供应商下拉选择,选项来自「供应商」页的档案。
采购日期 / 预计到货下单日期和约定的到货日期。
物料数该单包含几种物料。
金额整单总金额(明细行数量×单价合计)。
到货进度已到货/总数的进度显示,如「3/5」表示 5 种料到了 3 种。
状态采购单状态(待到货、部分到货、已完成等)。
操作编辑、确认入库(到货后点它把料入进物料库存)、删除。

物料明细行(展开采购单可见):物料、采购数量、已到货、待到货——每种物料的到货情况单独跟踪。

4.3 新建采购单弹窗

点「新建采购单」按钮弹出弹窗:

新建采购单弹窗
图 4-6 「新建采购单」弹窗(含物料明细行)
字段必填说明
采购单号自定义编号,建议 CG-日期-序号。
供应商下拉选择。下拉里没有的供应商要先去「供应商」页建档。
采购日期建议填默认今天,可改。
预计到货建议填和供应商约定的到货日,系统据此提醒催货。
状态新建时选「待到货」。
备注可选付款方式、发票要求等。
物料明细「添加物料行」逐行添加:选物料(来自物料库存档案)、填采购数量、单价,金额自动算。一单可加多行。

填完点「保存」生成采购单。到货后两种处理方式:整单到齐点操作列「确认入库」一次入完;分批到货在编辑里逐行更新已到货数量。

5 委外订单

页面介绍

「委外订单」页管理所有发给外协厂的加工单:把某个订单的某道工序(或整个产品)发给外协厂做,跟踪数量、金额、交期直到交货。

委外订单页
图 4-7 委外订单页

5.1 列表字段

含义
委外单号委外单编号(建议规则:WW-日期-序号)。
订单关联的客户订单号——委外加工是跟着客户订单走的。
产品 / 工序外协加工的产品和外协的工序(如「抛光」「电镀」;整件外发时工序留空)。
供应商即外协厂,下拉来自「外协厂」页档案。
数量 / 金额外协加工数量和加工费总额。
交期要求外协厂交回的日期。
状态委外单执行状态。
操作编辑、删除。

5.2 新建委外单弹窗

点「新建委外单」按钮弹出弹窗:

字段必填说明
委外单号自定义编号,建议 WW-日期-序号。
关联订单建议填下拉选择对应的客户订单,便于追溯这批活是为哪张订单做的。
供应商下拉选择外协厂。没有的先去「外协厂」页建档。
产品 / 工序建议填外协的产品和工序。
数量外协加工数量。
单价 / 总价建议填加工单价,总价可自动算。
要求交货日期建议填外协交回期限,要给回厂质检、包装留出时间,一般比客户交期提前 3-5 天。
状态 / 备注✅ / 可选新建时选初始状态;备注写工艺要求、材料谁出等约定。

填完点「保存」。外协品交回后走质检和入库流程;有质量问题走「委外退货」。

6 采购退货

页面介绍

「采购退货」页登记所有退回供应商的物料:来料检验不合格、多送的、规格错的,开退货单记录退了什么、退多少、为什么退、退到哪,直到供应商确认处理。

采购退货页
图 4-8 采购退货页

6.1 列表字段

含义
退货单号退货单编号(建议规则:CT-日期-序号)。
采购单关联的原采购单号,能追溯到是哪次采购出的问题。
供应商 / 物料 / 数量 / 金额退给谁、退什么、退多少、货值多少。
退货日期开单日期。
存放位置退货物料暂存位置(如「退货区」),避免和合格料混放。
原因退货原因(质量不合格 / 多送 / 规格错误等)。
状态 / 操作退货处理状态;编辑、删除。

6.2 新建退货单弹窗

点「新建退货单」(新建采购退货单)按钮弹出弹窗:

字段必填说明
退货单号自定义编号。
关联采购单建议填下拉选择原采购单,自动带出供应商和物料。
供应商建议填退给哪家供应商。
物料退的物料,下拉来自物料档案。
数量退货数量。
单价 / 金额建议填按原采购价填,金额=数量×单价。
退货日期建议填默认今天。
存放位置建议填退货暂存位置。
退货原因 / 备注建议填 / 可选原因写清楚(质检不合格要有检验记录支撑),便于向供应商索赔。
状态待供应商确认 / 已确认 / 已退款/换货等。

7 委外退货

页面介绍

「委外退货」页登记所有退回外协厂的加工品:外协品回厂质检不合格的,开委外退货单要求外协厂返工或重做。与采购退货的区别:退的是加工品,多出「关联委外单、订单、产品、工序」几个追溯字段。

委外退货页
图 4-9 委外退货页

7.1 列表字段

含义
退货单号委外退货单编号(建议规则:WT-日期-序号)。
委外单 / 订单关联的原委外单号和客户订单号,双重量化追溯。
产品 / 工序退回的加工品和出问题的工序。
外协厂 / 数量 / 金额退给哪家外协厂、退多少、货值。
退货日期 / 存放位置开单日期和暂存位置。
原因 / 状态 / 操作退货原因、处理状态、编辑删除。

7.2 新建退货单弹窗

点「新建退货单」按钮弹出弹窗,字段:退货单号✅、状态✅、关联委外单、关联订单、外协厂✅、产品、工序、退货日期、存放位置、数量✅、单价、金额、退货原因、备注。填写要点与采购退货一致(见 6.2),区别是对象为外协厂、单据关联到委外单。

8 物料MRP

页面介绍

「物料MRP」页(页面标题:物料需求分析 MATERIAL REQUIREMENT PLANNING)是采购的大脑:勾选要投产的交期计划,系统自动按 BOM 展开算出每种物料需要多少、库存够不够、在途能不能覆盖、要不要补采购。开采购单之前先跑一遍 MRP,避免多买或少买。

物料MRP页
图 4-10 物料MRP页(交期计划选择)

8.1 页面布局

区域说明
统计卡顶部四张卡:交期计划数、产品种类、交付总数、已选计划。如当前 6 条计划、3 个产品、609,000 交付总数。
时间筛选标签按钮:全部 / 近7天 / 近30天 / 近3月 / 近6月 / 已逾期,按交期日期过滤计划。
客户筛选按客户勾选过滤。
批量选择「全选/取消」「反选」按钮 + 每行勾选框。
操作按钮「开始分析」(核心按钮)、「重置」。
交期计划表列:交期日期、客户、产品编码、产品名称、系列/分类、数量、备注。当前 6 条计划(苏泊尔订单,交期 2026-08-15 ~ 08-30)。

8.2 开始分析(核心操作)

勾选一条或多条交期计划(如 08-30 搅拌刀 270,000 个),点「开始分析」,页面下方生成 MRP 分析结果:

MRP分析结果
图 4-11 MRP 分析结果(示例:搅拌刀 270,000 展开 14 种物料)
区域说明
结果统计卡产品种类、物料种类、缺料(含在途)、在途可覆盖、库存充足、需补采购额。示例:1 个产品展开 14 种物料,全部「在途可覆盖」,需补采购额 ¥0——说明在途采购够用,不用再买。
产品需求汇总本次分析涉及的产品及数量(如 7222751950 搅拌刀 270,000,交期 2026-08-30)。
物料需求明细核心结果表,见下表。

8.3 物料需求明细字段

含义
物料编码 / 物料名称 / 库位物料档案信息。
需求总量按 BOM 展开算出的总需求(如 270,000 个搅拌刀需要 270,000 个刀片垫圈)。
当前库存现有库存量(负数表示账面已超发,如 -5,800 说明库存透支)。
在途数量已下采购单还没到货的数量。
库存覆盖覆盖比例及构成,如「库存1% + 在途99%」。
缺口 / 净缺口库存+在途都不够的部分。缺口>0 就要开采购单
建议采购系统算出的建议采购量(含损耗率、不良率放大)。
采购成本 / 损耗率 / 不良率 / 供应商单价、默认损耗与不良参数、默认供应商,可直接参考开单。
状态在途覆盖(在途够,不用买)/ 库存充足(库存够)/ 缺料(要采购)。
工作流程:每周跑一次 MRP(近30天计划)→ 把状态为「缺料」的物料抄下来 → 到「采购订单」页按建议采购量开采购单。示例中 14 种物料全部在途覆盖,说明之前的采购计划已经覆盖了 08-30 的交付需求。

五、仓库模块

仓库菜单组共 7 个页面:产品库存、物料库存、产品出货、订单发料、库存盘点、库存预警、新增物料。日常动线:物料入库(物料库存)→ 生产前发料(订单发料)→ 成品入库(产品库存)→ 按订单出货(产品出货);库存盘点和库存预警是日常管理工具,新增物料是批量建档入口。

1 产品库存

页面介绍

「产品库存」页管理成品的收发存:每个产品当前库存多少、已发货多少一目了然,并提供「入库」「出库」按钮做手工出入库。生产报工入库、销售出货都会自动更新这里的库存数。

产品库存页
图 5-1 产品库存页

1.1 列表字段

含义
产品编码 / 产品名称成品编号和名称(如 7222751950 搅拌刀(黑色P四叶刀))。
分类 / 单位 / 类型产品分类(搅拌杆/打蛋器/炸网)、计量单位、类型(成品)。
库存当前可用库存数。当前所有产品库存为 0,等生产入库后才有数。
已发货累计发货数量。

1.2 入库 / 出库弹窗

点右上角「入库」按钮弹出入库弹窗:

产品入库弹窗
图 5-2 「入库」弹窗(出库弹窗结构相同)
字段必填说明
选择产品下拉选择要入库的产品。
入库数量本次入库数量。
单号建议填关联单号(生产完工单/退货入库单),便于追溯。
备注可选入库原因说明。

填完点「确认入库」。「出库」按钮弹窗结构相同,填完点「确认出库」,库存相应扣减。注意:正常业务走「产品出货」页按订单发货,这里的出库用于非订单出库(样板、赠品、报废等)。

2 物料库存

页面介绍

「物料库存」页(页面标题:物料管理)是仓库的物料总账:每种物料的库存数量、安全库存、单价、供应商、盘点时间都在这里,并提供入库、出库、添加物料(单个建档)、编辑、删除操作。采购到货、生产发料都会更新这里的数量。

物料库存页
图 5-3 物料库存页(物料管理)

2.1 列表字段

含义
物料编码 / 名称 / 分类物料编号与名称,分类如包材、不锈钢、不锈铁。
库位号仓库货架位置,没分配时显示「-」。
单位 / 规格计量单位和规格型号(如 1.0*114 的钢带、0.4*71.5 的钢带)。
数量当前库存数。负数表示账面透支(发料多于入库),如当前多种物料 -5,800,说明有出库没入库记录,要尽快补单或盘点核实。
安全库存预警底线,低于它会在「库存预警」页报警。当前多为 0(未设置),建议按用量设置。
单价 / 供应商参考单价和默认供应商。
盘点时间最近一次盘点的日期,「未盘点」表示从没盘过。
状态 / 操作启用/停用;编辑、删除。

2.2 顶部按钮

按钮说明
入库弹窗选择物料+数量做入库(采购到货手工入库用;采购单走「确认入库」会自动入)。
出库弹窗选择物料+数量做出库(领料/报废等非订单出库用)。
添加物料单个新建物料档案,弹窗字段见下。

2.3 添加物料弹窗

点「添加物料」按钮弹出弹窗:

添加物料弹窗
图 5-4 「添加物料」弹窗
字段必填说明
物料编码物料唯一编号(如 1722201)。
名称物料名称(如 304#不锈钢带1.0)。
分类 / 库位号 / 单位 / 规格建议填物料类别、货架位置、计量单位、规格型号。
库存数量 / 安全库存建议填期初数量和预警底线。安全库存建议按「周用量×2」设置。
单价 (¥) / 供应商建议填参考单价、默认供应商(来自供应商档案)。
描述 / 物料图片可选物料说明和图片,配图后领料时好辨认。「删除图片」按钮可换图。
批量建档:一次要建很多物料时,用「仓库 → 新增物料」页批量录入(见本章第 7 节),比在这里一个个加快。

3 产品出货

页面介绍

「产品出货」页按订单发货:每张订单一行,展开后录入出货单号、承运商、物流单号和每个产品的出货数量,点「确认出货」完成发货并自动扣减产品库存、回写订单发货进度。

产品出货页
图 5-5 产品出货页

3.1 列表字段

含义
订单号 / 客户要发货的客户订单。
产品数 / 金额订单包含的产品种数和总金额。
订单日期 / 交货日期 / 订单状态下单日期、约定交期、当前状态。交期已过未发货会显示「逾期N天」(如示例中 7777-08-01 单已逾期 5 天),红色逾期单要优先安排出货

3.2 出货操作(行展开)

点订单行展开出货编辑区:

区域说明
出货信息出货单号、出货日期(默认今天)、状态、备注。
承运商 / 物流单号物流公司和运单号,发给客户方便跟踪。
出货产品明细产品、订购数量、出货数量。可点「添加产品行」补录产品(一张订单分多次出不同产品)。
操作按钮「确认出货」提交发货;「收起」折叠该行。

出货数量可以小于订购数量(分批出货),剩余数量下次再出。确认出货后产品库存相应扣减、「已发货」数累加。

4 订单发料

页面介绍

「订单发料」页按订单向车间发料:生产开工前,仓库按订单 BOM 把物料发给车间。页面按「全部 / 在生产订单 / 未生产订单」统计,勾选订单后展开 BOM 物料清单,点「确认发料」完成发料并扣减物料库存。

订单发料页
图 5-6 订单发料页(当前 6 张订单全部在生产、未发料)

4.1 页面布局

区域说明
统计卡全部订单数、在生产订单数、未生产订单数(当前 6 / 6 / 0)。
全选框勾选可批量操作全部订单。
订单列表列:订单号、客户、产品、交期、订单状态、发料状态、操作。

4.2 列表字段与发料状态

含义
订单号 / 客户 / 产品 / 交期订单信息(如 1950-08-01 搅拌刀订单,交期 2026-08-25)。
订单状态生产中 / 已确认 / 已完成等。只有生产中的订单才需要发料。
发料状态未发料(还没发)/ 1次发料、2次发料…(发过几次)。示例中 1950-08-01 已有 1 次发料,其余 5 张未发料。
操作展开该订单的物料明细。

4.3 发料操作(行展开)

点订单行展开物料区,顶部有「BOM汇总」「按产品」两个切换标签:

区域说明
BOM汇总把订单所有产品的 BOM 物料合并汇总,同种物料合并需求总量——按这张表发料最方便
按产品逐个产品列出各自的 BOM 物料需求,适合分产品分批领料。
物料清单物料编码、名称、需求数量。订单产品没维护 BOM 时提示「该订单无BOM物料信息」(如示例 7777-08-01 测试单),要先去研发模块补 BOM。
确认发料点「确认发料」按钮完成发料,物料库存扣减,发料状态变为「N次发料」。
注意:发料前先确认物料库存够不够(看物料库存页或先跑 MRP);库存不足先补采购入库,否则会发出负库存,账越算越乱。

5 库存盘点

页面介绍

「库存盘点」页组织定期实物盘点:新建盘点单 → 系统带出账面数量 → 仓库实盘填数 → 系统算差异 →「库存校正」把账面调到实盘数。支持三种盘点方式:物料盘点(全盘)、分类盘点(按物料分类盘)、BOM盘点(按产品 BOM 展开盘)。

库存盘点页
图 5-7 库存盘点页

5.1 页面布局

区域说明
盘点方式标签物料盘点 / 分类盘点 / BOM盘点三个标签页切换。
新建盘点点「新建盘点」按钮弹出弹窗,按当前标签页创建对应类型的盘点单。
库存校正盘点完成后点「库存校正」,把系统库存调整为实盘数。
盘点单列表列:盘点单号、盘点名称、计划日期、完成日期、盘点人、物料数、差异数、状态、操作。

5.2 新建盘点弹窗

字段必填说明
盘点单号盘点单编号(建议规则:PD-日期-序号)。
盘点名称建议填如「8月底月度大盘点」。
计划日期 / 盘点人建议填计划盘点日期和负责盘点的人。
状态计划中 / 盘点中 / 已完成。
选择分类(可多选)分类盘点时勾选要盘的物料分类,点「加载分类物料」带出该类物料。
抽盘数量随机抽盘时「随机抽盘」方式抽 N 种物料抽查。
选择产品(可多选)/ 生产数量 / 含损耗BOM盘点时选产品、按生产数量展开 BOM 物料盘(可勾「含损耗」把损耗算进去)。

5.3 盘点执行与库存校正

盘点单建好后进入明细表,列:物料、需求数量、系统库存(账面数)、实盘数量(仓库实际点数填这里)、差异(实盘-系统,正数盘盈/负数盘亏)。可用「添加物料行」补充漏掉的物料。全部填完后点「保存」暂存、点「确认校正」(或列表上的「库存校正」)把差异写回物料库存,账实归一。点「展开BOM物料」可展开 BOM 盘点的物料明细。

盘点频率建议:A类物料(钢带等大宗原料)每月盘一次,C类物料(低值杂料)每季度抽盘一次;月底大盘点选「物料盘点」全盘。

6 库存预警

页面介绍

「库存预警」页自动列出库存低于安全线的物料和产品:物料预警、产品预警两个标签页,各带数量角标(如「物料预警 0」表示当前没有物料报警)。仓库每天上班先看这页,有报警立即安排采购或生产。

库存预警页
图 5-8 库存预警页(当前物料/产品均无预警)

6.1 页面布局与列表字段

区域说明
标签页物料预警(N)/ 产品预警(N)切换,角标数字即报警条数,一眼看出有没有事。
预警列表列:编码、名称、分类、当前库存、安全库存、缺口、状态、操作。物料和产品列结构相同。没有报警时显示「暂无预警物料/产品」。
含义
当前库存 / 安全库存实际库存和预警底线。当前库存 < 安全库存 即触发报警。
缺口安全库存-当前库存,即至少要补的数量。
状态 / 操作预警级别;可从操作列跳转补货(物料→采购,产品→生产安排)。
前提:预警依赖物料/产品档案里设置的「安全库存」。当前物料安全库存多为 0,永远不会报警——请先在物料库存页给常用物料设置安全库存,这页才有意义。

7 新增物料

页面介绍

「新增物料」页是批量录入物料的专用页:像 Excel 一样一行一个物料,填完点「保存全部」一次入库,比在物料库存页一个个「添加物料」快得多。适合系统上线初始化或大批新物料导入。

新增物料页
图 5-9 新增物料页(表格批量录入)

7.1 页面布局与操作

区域说明
顶部按钮「添加一行」加一个空行;「保存全部」提交所有行;「重置」清空全部重填。
录入表格列:物料编码✅、物料名称✅、分类、规格、数量、库位号、图片、操作(删除本行)。

7.2 操作步骤

① 点「添加一行」(可连点多行)→ ② 逐行填物料编码、名称(必填)和分类、规格、数量、库位号 → ③ 需要图片的点「图片」上传 → ④ 全部填完点「保存全部」,一次全部入物料档案;有填错的行按「操作」列删除或修改后重存。「重置」会清掉所有未保存内容,慎点。

建议:批量录入前先在 Excel 里整理好「编码、名称、分类、规格、数量」五列,照着表格逐行誊,不容易错;编码规则全厂统一(如 1 开头=原材料、6 开头=包材),以后好查。

六、研发模块

研发菜单组共 4 个页面:产品列表、BOM管理、工艺流程、产品图册。业务主线是:产品建档 → 配 BOM 物料清单 → 编工艺流程(工序/单价/部门绑定)→ 图册归档展示。研发数据是全系统的地基:没有 BOM 物料MRP 算不出缺料,没有工艺就没有生产安排和计件工资,务必先维护好。

1 产品列表

页面介绍

「产品列表」是全公司成品档案的唯一入口:产品的编码、名称、分类、系列、客户、单位、图片都在这里维护。订单、BOM、工艺、库存等所有模块引用的产品都来自这张表——产品编码一旦被引用,不要随意修改。管理员在这里拥有最高权限:新增、修改、停用、删除都可以操作。

产品列表页
图 6-1 产品列表页(成品档案 + 列显示配置)

1.1 页面布局

区域说明
添加产品按钮页面标题右侧蓝色按钮,点击弹出「添加产品」表单。
列显示配置表格上方一排勾选框(全选/产品编码/产品名称/分类/系列/客户/单位/状态),控制表格显示哪些列,按需勾选。
产品表格当前共 6 条记录,列:产品编码、产品名称、分类、系列、客户、单位、状态、操作。
右侧图片区点击左侧某行的「产品编码」,右侧显示该产品的图片(ERP COMPANY LOGO 区域)。

1.2 添加产品

  1. 点右上角「添加产品」,弹出表单窗口。
  2. 填写产品编码(必填,建议与客户料号或公司编号规则一致,如 7222751950)。
  3. 填写产品名称(必填,如「搅拌刀(黑色P四叶刀)」,写清楚颜色/规格便于识别)。
  4. 选择分类:下拉选择现有分类(打蛋器、搅拌杆、炸网等);列表没有的选「+ 新增分类」直接输入新名称。
  5. 填写系列(选填,同系列产品填相同名称,如 HB21,后续可生成系列 BOM / 系列工艺省事)。
  6. 选择客户(选填:三钢、苏泊尔、鞍兆,或「— 不关联 —」)。
  7. 确认单位(默认「个」)和类型(本系统产品仅保留「成品」)。
  8. 可选填描述、上传产品图片(支持 jpg/png/gif/webp)。
  9. 点「保存」,列表刷新后可见新产品。
添加产品表单
图 6-2 添加产品表单(编码/名称必填,分类支持现场新增)
注意:产品只维护「成品」;半成品不要建在这里,请到「仓库 → 物料库存」中维护(分类选「半成品」)。

1.3 行操作

操作说明
修改打开编辑表单,可改名称、分类、系列、客户、图片等。
停用产品不再使用时停用(状态变为「停用」),历史订单数据不受影响。
删除高危直接删除产品档案,若已被 BOM/订单引用会导致数据不完整,一般用「停用」代替。

2 BOM管理

页面介绍

「BOM管理」维护每个产品的物料清单(Bill of Materials)——做 1 个产品要用哪些物料、每种用多少。BOM 是发料、MRP 物料需求分析、成本核算的基础。顶部三个统计卡:已编辑BOM 2未编辑BOM 4系列BOM 3,提醒还有多少产品没配 BOM。

BOM管理页
图 6-3 BOM管理页(统计卡 + 产品BOM列表)

2.1 页面布局

左侧为产品 BOM 列表(列:产品编码、产品名称、分类、系列、客户、单位、状态、操作),支持按编码/名称搜索、按系列(HB21、HB21搅拌刀、测试)筛选。右侧为选中产品的 BOM 详情编辑区。点某行的「修改」进入编辑窗口。

2.2 编辑 BOM

  1. 在左侧列表找到目标产品(如 7222751950 搅拌刀),点该行「修改」。
  2. 弹出「编辑BOM」窗口,顶部显示产品编号与名称。确认系列(同系列可生成草稿省事)、版本(默认 V1.0)、状态(草稿/有效/停用,配好后设为「有效」才会被发料、MRP 引用)。
  3. 在「BOM物料明细」表中逐行添加物料:选择类型(物料包材)、物料编码、物料名称(选择后规格自动带出)、填写用量(做 1 件产品所需的数量;支持分数输入,如直接填 1/8,系统同时保存分数原文和高精度小数,保证成本计算精度)、损耗率(%)(考虑加工损耗的上浮比例)。
  4. 需要多行就继续添加;多余的行点「删除该行」。
  5. 点「保存」完成。
编辑BOM窗口
图 6-4 编辑BOM窗口(物料明细:类型/编码/名称/规格/用量/损耗率)
BOM 的联动影响:① 物料MRP 需求分析按 BOM 展开;② 工序「等物料」判定按工序绑定物料查库存;③ 订单发料按 BOM 校验。BOM 错 → 全链路错——修改已生效的 BOM 后,需通知仓库和生产核对在途订单。

2.3 系列BOM与同步草稿

管理员提醒:新订单来了但产品没有 BOM,仓库就无法按单发料、MRP 也算不出需求。看到顶部「未编辑BOM」数字不为 0,就督促研发尽快补齐。

3 工艺流程(核心页面)

页面介绍

「工艺流程」定义每个产品从第一道工序到最后一道工序的加工路线(如:管开料 → 抛砂 → 碰焊 → …)。工艺流程直接决定车间报工选项、生产进度图和计件工资的核算——产品没配工艺,车间就没有可报工的工序卡片,计件工资也无从算起。顶部统计卡:产品工艺 3、系列工艺 1、未编辑产品 3

工艺流程页
图 6-5 工艺流程页(产品工艺列表 + 流程图预览)

3.1 页面三个Tab

Tab内容与用途
产品工艺默认Tab。列出已单独编辑工艺的产品,点行「编辑」修改;点击产品后右侧显示流程图预览。
系列工艺按系列维护通用工艺模板。保存后自动同步到该系列下所有产品(详见 3.6)。
未编辑产品列出还没有任何工艺定义的产品——相当于「欠账清单」,这些产品无法安排生产,应督促研发尽快补齐。
系列工艺Tab
图 6-6 系列工艺Tab(按系列维护通用工艺)
未编辑产品Tab
图 6-7 未编辑产品Tab(无工艺产品清单)

3.2 页面布局

左侧表格列:产品编码、产品名称、系列、工序数(如 45 道的搅拌刀、6 道的测试品)、版本、状态、操作(编辑/删除)。点击某产品后,右侧显示该产品的工艺流程图:每道工序一个节点(编号 + 名称 + 部门),如「0101 管开料 · 冲床 → 0201 抛砂 · 抛砂 → 0301 碰焊 · 碰焊滚焊 → …」。

3.3 编辑弹窗:工序表格逐列详解

点列表行「编辑」(或顶部「新建工艺」),弹出编辑窗口。先设置版本(V1.0)与状态(草稿/启用/停用);可选「关联系列工艺」——同系列产品共享前段工序(已在系列中的工序自动去重),产品只需单独维护末段工艺。窗口上半部为「工序步骤」表格,每行一道工序:

说明与填写要点
序号 / 排序决定工序前后顺序。工序 ID 规则:前 2 位 = 串联阶段,后 2 位 = 并联工序——同一阶段内的工序可并行执行,不同阶段按顺序串行(漏斗型推进)。
工序名称车间的通用叫法,将显示在所有工序卡片和报工界面上。
单价计件工资单价(元/件),直接决定工人工资。未设置则计件工资为 0;改动前先与生产、财务确认。
标准工时单件标准工时(秒/分钟),用于产能反推。
产能单人产能(件/时)。与标准工时二选一填写,产能优先;两者都未填时卡片显示「产能 未设置」。
绑定部门该工序由哪些部门/班组执行(冲床、碰焊滚焊、抛砂、打蛋器、搅拌杆、成品、弹簧机、数控部、委外等),支持批量绑定(见 3.4)。
流水线标记流水线成员(首道 + 后续成员),成员工序共用首道的启动/报工节奏,产量按首道统计。
是否质检勾选后成为质检工序:不进生产安排/报工页,仅在工艺流程表中体现,报工会被拒绝。
关联设备 / 关联物料设备状态联动与「等物料」判定的依据(见 3.5)。
工艺编辑弹窗
图 6-8 工艺编辑弹窗(工序步骤表格)
工艺编辑窗口
图 6-9 工艺编辑窗口(工序步骤 + 部门/流水线绑定 + 流程图预览)

3.4 绑定部门与批量绑定

  1. 编辑弹窗中勾选多道工序。
  2. 选择「批量绑定部门」,一次为多道工序指定执行班组。
  3. 保存后这些工序卡片出现在对应班组的默认视图里;未绑定部门的工序无人认领,车间看不到它。
部门批量绑定
图 6-10 部门批量绑定
委外工序:绑定部门含「委外」二字的工序自动成为委外工序——生产部门不可见,只有委外采购岗(职位含采购)和管理员可见、可报工。

3.5 关联设备与关联物料

工序行点击「设备」「物料」按钮打开关联弹窗,均支持多选:

关联物料弹窗
图 6-11 工序关联物料弹窗
关联设备弹窗
图 6-12 工序关联设备弹窗

3.6 系列工艺与自动同步(重点)

  1. 切到「系列工艺」Tab → 选择系列 → 编辑(弹窗与产品工艺相同)。
  2. 保存系列工艺后,系统自动同步到该系列下所有产品的工艺流程。
  3. 同步规则:系列级修改会覆盖产品级工艺;个别产品工艺特殊时,单独编辑该产品即脱离系列——但下次系列同步会再次覆盖,请谨慎。
  4. 下方「流程图预览」可点「刷新」实时查看,确认无误后「保存」。
系列工艺编辑弹窗
图 6-13 系列工艺编辑弹窗
系列同步的影响面:系列下所有产品的生产卡片会立即按新工艺渲染——单价改动影响全系列工资计算,增删工序影响在途订单的进度统计。重大变更先与刘总、生产主管打招呼再保存。
重要:每道工序的计件单价也在这里设置(未设置单价则计件工资全部为 0)。计件工资按报工时点的工序单价计算——改单价只影响之后的报工,历史报工不变;修改前先与生产、财务确认。

4 产品图册

页面介绍

「产品图册」以卡片形式展示所有产品及其图片,相当于公司的产品图库。共 6 个产品,每个卡片显示:图片张数(如 5 张)、产品编码、产品名称、类型(成品)、系列、状态。适合快速查阅产品外观、给客户展示、核对图片是否齐全。

产品图册页
图 6-14 产品图册页(产品卡片 + 图片筛选)

4.1 筛选与维护

七、生产模块

生产菜单组共 6 个页面:车间管理、生产安排、生产进度、生产报工、报工审核、计件工资。日常动线:车间管理建好车间 → 生产安排按工序派工 → 工人按排产报工 → 班组长/主管/管理员逐级审核 → 计件工资自动汇总。生产安排和生产报工是车间每天要用的核心页面。

1 车间管理

页面介绍

「车间管理」维护车间的楼层结构:先建楼层,再在每个楼层下挂车间。这是车间总览(数字孪生视图)的数据基础——楼层和车间信息变了,车间总览的平面图随之变化。

车间管理页
图 7-1 车间管理页(楼层标签 + 车间列表)

1.1 页面布局

区域说明
楼层标签行显示已有楼层:F1 1楼 (1)、F2 2楼 (1) … F8 8楼 (1),括号内为该楼层车间数量。点击标签切换查看该楼层车间。当前共 7 个楼层,每层 1 个车间(1楼车间~8楼车间)。
新增楼层按钮弹「保存楼层」弹窗,录入楼层编码(如 F9)和名称。
添加车间按钮在当前楼层下添加车间,弹窗见 1.3。
初始化默认车间一键恢复系统默认的车间结构。
车间列表列:车间编码、车间名称、楼层、负责人、联系电话、面积(㎡)、产能说明、状态、操作(详情)。

1.2 列表字段说明

例如 3 楼车间:编码 F3、负责人张三、电话 13800138001、面积 600㎡、产能说明「日产能5000件」、状态启用。负责人/面积/产能未填的显示「-」。

1.3 添加车间弹窗

字段必填说明
车间编码唯一编码(如 F3-01)。
车间名称如「3楼车间」。
排序选填控制显示顺序。
负责人 / 联系电话建议填车间责任人。
面积(㎡) / 车间长(米) / 车间宽(米)选填车间尺寸,数字孪生平面图按此绘制。
状态启用 / 停用。
楼层未设置 / 1楼~8楼 选一。
产能说明 / 车间地址/位置 / 备注选填辅助信息。

2 生产安排

页面介绍

「生产安排」把订单按系列 → 工序拆解成可执行的生产任务矩阵,核心动作是给每道工序「安排人员」。页面按系列分块,每块内每道工序一行,显示三个订单批次(交货日+数量+完成率)和产能信息。

生产安排页
图 7-2 生产安排页(系列工序矩阵,每行一道工序)

2.1 筛选条

筛选项说明
交货期快捷页签当天交货 / 近7天 / 近15天 / 近30天(默认)/ 近3月交货。顶部统计卡显示「近30天交货 · 产品总数 3,特急 1,加急 1,普通 1」。
客户 / 分类 / 系列下拉筛选(客户:苏泊尔;分类:打蛋器、搅拌杆;系列:HB21、测试)。
部门按部门/班组过滤工序(委外、冲床、成品……),管理员可选全部。
优先级特急 / 加急 / 普通。
重置清空全部筛选。

2.2 工序卡片

每道工序一行卡片:工序编码+名称(如 0101 管开料、0201 缩管、0401 打点)→ 三个订单批次(交货日、已报工/目标件数、完成率%)→ 产能(如「产能 2×1人=2/时」)→ 右侧状态按钮:

按钮说明
安排人员该工序还没人干——点它派工,弹窗见 2.3。
生产中 · N人该工序已有人在生产,显示人数;点击可查看/调整安排。
优先级标识:卡片左侧色条/标签标出订单优先级(特急/加急/普通);被品控叫停的工序显示「维修停工」「已停 N 天」红色警示(如刀轴打点工序)。

2.3 安排人员弹窗(派工)

安排人员弹窗
图 7-3 「安排人员」弹窗(选人 + 计划数量 + 班次 + 产能)
字段说明
选择人员(可多选)按部门分组列全员(部门页签 + 人员头像列表,含姓名和职位),支持集体计件:选多人则产量按人分摊。
计划数量本班次计划完成的数量。
开始时间(班次)四个快捷选项:早班 08:00 / 中班 13:30 / 晚班 18:30 / 现在
产能(件/时)留空用工序默认产能,填写则覆盖。
取消 / 确认安排确认后工序进入「生产中」,员工移动端即可看到任务并报工。

3 生产进度

页面介绍

「生产进度」是订单生产全过程的进度追踪大屏:按系列/产品汇总订单数、工序进度、产量百分比,并给出工艺流程导图(每道工序的完成情况)。与「进度总览」(按客户)不同,本页按产品和工序视角展开。

生产进度页
图 7-4 生产进度页(系列卡片 + 产品详情 + 工艺流程导图)

3.1 顶部统计与筛选

统计卡:订单总数(6)、今日订单(1)、未来30天订单(4)、未来30天数量(24000)。时间快捷页签:今天 / 未来7天 / 未来半月 / 未来30天 / 未来3月;另有客户、分类、系列、部门筛选。

3.2 系列与产品卡片

3.3 产品详情(点击查看详情展开)

展开后显示:产品档案(编码、名称、分类、系列、客户、单位)、周期订单/数量/完成率、累计订单、整体进度汇总(累计订单、累计数量、周期完成率、整体完成率)、工艺流程导图(每道工序一个节点:工序编码+名称、产能、进度如「1000 / 2000 · 50%」,未开工显示「⏳ 等前工序」)、周期内订单表(订单号、客户、数量、报工、状态%)。

4 生产报工

页面介绍

「生产报工」是 PC 端报工入口(员工日常用手机报工,这里主要供班组长/管理员补录、代报)。布局与「生产安排」几乎一致:同样的筛选条和系列工序矩阵,只是每行按钮从「安排人员」变成「报工」。

生产报工页
图 7-5 生产报工页(系列工序矩阵 + 报工按钮)

4.1 与生产安排的差异

差异点说明
「返工报工」页签页面顶部多一个「返工报工」切换,进入返工工单的报工视图(对应不良处理中生成的返工工单)。
班组筛选筛选条多一个「班组」下拉(如 [冲床] 杨好香、[成品] 李云飞),按班组过滤。
不良标识有不良记录的工序卡片上显示「不良 N」红色角标(如 0101 管开料 不良 54)。

4.2 报工弹窗

点工序行「报工」按钮弹出(标题为工序名,如「管开料」):

字段说明
报工人员默认当前登录人,支持多选集体计件。按部门分组列出全员,底部提示「已选 N 人 · 报工数量 X 将均分给每人」。
报工数量·良品本班完成良品数。括号显示「已报 22,147 / 目标 21,000」,超产部分自动分配给该产品的下一个订单
生产日期月-日,默认今天。
生产时间实际作业起止时分(如 15:51~16:51),自动计算工时和产能。
不良数量不良另计,不计入报工数量;填了不良数会自动生成不良单进入不良处理。无不良填 0。
取消 / 提交系列报工提交后进入三级审批链(一审班组长 → 二审主管 → 终审)。管理员报工免审。

5 报工审核(管理员终审入口)

页面介绍

「报工审核」是审批所有报工单的页面,管理员的终审专属入口。页面左侧是审核统计和状态页签,右侧是报工单列表。

报工审核页
图 7-6 报工审核页(统计卡 + 状态页签 + 报工单列表)

5.1 统计卡与状态页签

统计卡:待一审(班组长) 15、待二审(主管)、待终审(刘总)、审核通过、已驳回、工资小计(可见) ¥。状态页签:待一审 / 待二审 / 待终审 / 已通过 / 已驳回 / 全部,另有「报工审核」和「修改申请」两个主标签(修改申请处理已审批报工的改数申请)。

5.2 列表字段与操作

含义
报工时间报工提交时间;来自其他订单分配的标注「自订单XXX」,超产的标注「超产(无后续订单可分配)」。
员工报工人 + 部门。
订单/产品关联订单号、产品编码和名称。
工序工序名 + 步骤ID(如 打点 步骤ID: 0401)。
数量 / 不良报工数量与不良数。
单价 / 工资工序计件单价和本单工资额。
状态待一审(班组长)/待二审/待终审/已通过/已驳回,并显示当前审批人(如「一审人:柯绍财」)。
操作一审通过 / 驳回(按当前级别显示)、编辑删除——编辑/删除仅管理员可用,用于纠错。
审批规则提醒:两级都通过才计入进度和工资。驳回需填原因,报工人可在移动端看到驳回原因并重新提交。

6 计件工资

页面介绍

「计件工资」汇总所有已报工记录的计件工资,供核对与发放。管理员看全公司,可按时间段、部门筛选并下载。

计件工资页
图 7-7 计件工资页(筛选 + 工资明细表)

6.1 统计与筛选

顶部统计卡:参与人数(5)、工资总额(不含驳回)、未审批(23)、已驳回。图例说明:黄色 = 已报工未审批,红色 = 已驳回。筛选条件:开始日期、结束日期、部门(班组/部门,15 个)、关键字,点「搜索」执行。

6.2 工资明细表

含义
工号 / 姓名员工及其审批状态后缀(如「杨双花待一审」「test07待二审」)。
产品名 / 工序如 HB21 / 碗介清洗。
工序单价每件工价(如 ¥0)。
报工数量本单报工件数。
时间段作业起止时间(如 2026-08-22 15:51~16:51)。
小计单价 × 数量 = 本单工资。

6.3 工具按钮

按钮说明
下载导出当前筛选后的表格(提示:下载内容为当前筛选后的表格),发工资前先下载存档。
计件/计时部门配置哪些部门参与计件/计时工资。
表头配置表格显示哪些列。
工资为 0 怎么回事?当前所有工序单价为 ¥0(工艺流程里未设置单价),所以工资全部为 0。要出工资,先到「研发 → 工艺流程」给各工序设置计件单价。

八、质检模块

质检菜单组共 6 个页面:来料检验、生产巡检、成品检验(同一页面三种检验类型)、首件确认、样品管理、不良处理。质检把守三道关:来料关(进厂检验)→ 过程关(巡检/首件)→ 成品关(终检),出了问题走不良处理闭环追踪到处置结果。

1 来料检验 / 生产巡检 / 成品检验(同一页面三视图)

页面介绍

质检的「来料检验」「生产巡检」「成品检验」三个菜单进入的是同一个质检报告页面,只是「检验类型」筛选不同:来料检验(IQC,检供应商来料)、生产巡检(IPQC,检过程质量)、成品检验(FQC/OQC,检成品)。管理员可以在此查看全公司所有质检报告,也可以新建任何类型的报告。

来料检验页
图 8-1 来料检验页(生产巡检 / 成品检验为同页不同类型,布局一致)

1.1 筛选区

筛选项说明
时间范围当天 / 本周 / 上周 / 本月 / 上月。
订单号 / 产品型号文本筛选。
质检员下拉全部人员。
部门下拉全部部门。
查询 / 重置执行筛选 / 清空条件。

1.2 报告列表

含义
报告编号质检报告唯一编号。
检验类型来料检验 / 生产巡检 / 成品检验。
订单 / 产品/物料 / 批次关联的订单、受检对象(成品或物料)及批次。
抽检数 / 合格 / 不合格 / 合格率抽样数量与结果,合格率 = 合格 ÷ 抽检。
检验员 / 部门 / 日期谁检的、归属部门、检验日期。
结论待检 / 合格 / 不合格 / 让步接收。
操作详情、编辑、删除;不合格报告可发起不良处置(流转到不良处理页)。

1.3 新建报告弹窗

点「新建报告」弹出(顶部还有「缺陷分类管理」按钮,见 1.4):

字段必填说明
报告编号自定义编号。
检验类型来料检验 / 生产巡检 / 成品检验 三选一。
产品 / 物料二选一成品检验选「产品」下拉(搅拌刀、测试777 等);来料检验选「物料」下拉(304#不锈钢带、四叶刀片、含油轴承、pe包装袋、雄华周转纸箱 等)。
关联订单选填下拉关联销售订单(如 7777-08-02 · 苏泊尔),巡检/成品检验建议关联。
批次号建议填受检批次,便于追溯。
抽检数 / 合格数 / 不合格数填抽检数和合格数,不合格数自动算差、合格率自动算。
检验员 / 检验日期谁检的、何时检的。
结论待检(默认)/ 合格 / 不合格 / 让步接收。选「不合格」的报告将进入不良处理流程。
备注选填问题描述、检验依据等。

弹窗内还可录入缺陷明细(缺陷类型、数量、描述、图片)——点「添加缺陷」逐条登记。

1.4 缺陷分类管理

点「缺陷分类管理」弹出分类维护表,预设 6 类缺陷:

编码名称严重程度
FUN功能异常致命
DIM尺寸偏差严重
MAT材料缺陷严重
ASM装配不良严重
PKG包装破损轻微
APR外观缺陷轻微

下方「添加/编辑分类」可新增或修改:编码、名称、严重程度(轻微/严重/致命),点「保存」生效。缺陷分类被不良处理、质检报告缺陷明细共用。

2 首件确认

页面介绍

「首件确认」管理首件确认单:新产品或换模/换料后的第一件产品先送质检确认,合格后方可批量生产。生产提交 → 质检判定 → 结论归档,全程留痕。

首件确认页
图 8-2 首件确认页(筛选 + 首件单列表)

2.1 筛选与列表

筛选:订单号、产品、结论(全部/待确认/合格/不合格/让步接收)、质检员、时间范围(全部/当天/本周/上周/本月/上月)。列表字段:首件单号、关联订单、产品、工序、提交人、提交时间、质检员、质检日期、结论、确认人、操作。

2.2 新建首件确认单弹窗

字段必填说明
首件单号自定义编号。
关联订单 / 产品下拉选择订单及产品(选择后自动带出产品编码、产品名称)。
工序序号 / 工序名称确认针对哪道工序的首件。
生产提交人 / 提交时间 / 质检员 / 质检日期送检与检验信息。
结论待确认(默认)/ 合格 / 不合格 / 让步接收。
确认人 / 确认时间系统填确认后自动记录。
首件图片建议传上传首件实物照片,留档对比。

检查项明细(弹窗核心):逐条登记检查项——检查项名称、标准要求、实测结果、判定(合格/不合格/不适用),默认 4 行,可点「新增检查项」加行,或「加载标准模板」从工序模板一键带出标准检查项。最后填备注,点「保存首件确认」。

3 样品管理

页面介绍

「样品管理」登记并追踪客户样品:哪个产品的样品、放在哪个库位、借给谁了、什么时候归还。左右分栏布局:左侧样品列表,右侧选中样品的图片与详情。

样品管理页
图 8-3 样品管理页(左列表右详情布局)

3.1 页面布局与操作

控件说明
自动生成样品草稿从产品档案批量生成样品登记草稿(新品建档后快速建样品)。
新增样品手工录入样品(弹窗填产品、分类、系列、客户、库位、批次号后保存)。
样品列表列:关联产品编号、产品名称、分类、系列、客户、库位/借出、批次号、操作。点击样品行右侧显示产品主图与详情。
借出 / 归还操作列发起借出(弹「确认借出」框登记借用人)和归还(「确认归还」)。
清空 / 搜索清空筛选条件;按编号搜索样品。
提示:未选中样品时右侧显示「点击左侧样品编号或搜索选择样品,查看图片及详情」。

4 不良处理

页面介绍

「不良处理」自动汇集质检不合格 + 生产报工不良的所有不良单,由品质部统一处置。管理员可看全部不良单并可代为处置。这是品质闭环的核心页面。

不良处理页
图 8-4 不良处理页(统计卡 + 筛选 + 不良单列表)

4.1 统计卡与状态页签

顶部四张统计卡:待处理单数(当前 8)、当前筛选不良总数(158)、返工处置中、已闭环。状态页签:待处理 / 已处置(返工中) / 已闭环 / 全部。

4.2 筛选区

筛选条件:工序统计、来源(质检报告/生产报工)、处置方式(返工/报废/让步接收/退供应商/混合处置拆分)、时间(当天/本周/上周/本月/上月)。底部汇总「共 N 条 · 不良总数 · 处置数量」。

4.3 列表字段

含义
单号不良单编号(D#1、D#9 递增)。
来源生产报工(报工时填的不良数自动生成)或质检报告(检验不合格生成)。
产品/物料 / 工序 / 员工不良发生在哪个产品、哪道工序、谁的操作。
不良数量 / 缺陷分类 / 责任部门不良件数、缺陷类型(用缺陷分类管理里的分类)、责任归属部门。
处置方式 / 处置信息已处置的显示处置方式与详情;未处置显示「—」。
状态待处理 / 返工中 / 已闭环。
发生时间不良发生时间。
操作「处置」按钮。

4.4 处置弹窗(品质专属)

点「处置」弹出处置框,标题显示产品、员工、工序、不良数量。按处置方式分配数量,可拆分(如返工 6 个、报废 4 个):

处置方式闭环规则
返工生成返工工单(数量=返工数量),走返工报工流程,返工报工审批通过后闭环。需填返工数量。
报废提交后即时闭环,需填写原因。
让步接收提交后即时闭环,需填写批准人。
退供应商提交后即时闭环,自动生成采购退货单

弹窗底部实时显示「已分配 N / 不良数量 N,已全部分配」提示,分配数必须等于不良数量才能提交。填完备注/原因点「确认处置」。

九、人事模块

人事菜单组共 6 个页面:考勤管理、人事档案、组织架构、劳动合同、社保、返聘管理。人事档案是核心:员工档案建好 → 组织架构挂靠部门(报工审批链依赖直属上级)→ 合同/社保/返聘到期提醒 → 考勤按月登记核算工资

1 考勤管理

页面介绍

「考勤管理」记录每位员工每天的出勤情况:签到/签退时间、工时、状态(正常/迟到/早退/缺勤/请假/加班)、类型(正常班/请假/加班/出差)。人事按月核对,是算工资的依据之一。本系统考勤为登记制(人工录入或导入),不自动打卡。

考勤管理页
图 9-1 考勤管理页(筛选条 + 考勤列表)

1.1 页面布局

区域说明
新增记录按钮页面右上角,点开弹出考勤录入弹窗(见 1.3)。
筛选条「筛选」快捷标签(默认「本月」),快速切换查看的时间段。
考勤列表一张考勤记录一行;无数据显示「暂无数据」。

1.2 列表字段

含义
员工考勤所属员工。
日期考勤日期。
签到 / 签退当天上下班时间。
工时(h)系统按签到签退自动折算的工时。
状态正常 / 迟到 / 早退 / 缺勤 / 请假 / 加班。
类型正常班 / 请假 / 加班 / 出差。
备注补充说明。
操作编辑、删除。

1.3 新增记录弹窗

字段必填说明
员工下拉选择员工。
日期考勤日期。
签到 / 签退选填上下班时间,留空则不计工时。
状态六选一:正常(默认)/ 迟到 / 早退 / 缺勤 / 请假 / 加班。
类型四选一:正常班 / 请假 / 加班 / 出差。
备注选填如「补卡」「调休」等说明。

填完点「保存」生成考勤记录;「取消」放弃。

2 人事档案

页面介绍

「人事档案」是全公司员工信息的总台账,也是整个系统人员数据的源头:员工的部门、职位、直属上级都在这里维护,直接影响报工审批链和权限归属。行政部(陆佩仪)负责日常维护,管理员有全部权限。

人事档案页
图 9-2 人事档案页(员工列表 + 批量操作工具条)

2.1 搜索与列表

顶部搜索框支持按关键字(姓名/工号/手机号)搜索,「重置」清空条件。列表字段:

含义
工号系统自动生成(EMP+日期序号,如 EMP20260214),也可手动指定(如 test07)。
姓名 / 性别 / 年龄 / 学历 / 电话基本信息。
部门 / 职位组织归属(15 个部门:仓储部、冲床、品质部、弹簧机、成品、打蛋器、抛砂、搅拌杆、数控部、生产部、研发部、碰焊滚焊、维修部、行政部、雄华盛世)。
入职日期入职时间。
状态在职 / 离职。
系统账号该员工关联的登录账号(如 lupy),未关联为空。
操作编辑、调动(改部门/上级,弹「确认调动」框)、删除等。

2.2 批量操作工具条

列表左列有勾选框,勾选员工后(显示「已选 N 人」)可用:

按钮说明
批量转离职把勾选员工的状态改为离职(离职员工不再出现在派工/审批链中)。
批量改部门把勾选员工整体调到指定部门。
批量删除删除勾选的员工档案。高危:档案删除后历史报工关联会断链,一般用「转离职」代替。

2.3 添加员工弹窗(发账号入口)

点右上角「添加员工」弹出如下弹窗,这是新员工入职建档 + 发系统账号的一站式入口

字段必填说明
工号可留空由系统自动生成 EMP 序号,或手动指定。
姓名员工真实姓名。
性别选填男 / 女。
学历选填高中 / 大专 / 本科 / 硕士 / 博士。
档案状态在职(默认)/ 离职。
部门下拉 15 个部门选一。
职位建议填如 生产班长、员工、采购、行政主管。
直属上级关键下拉选择。系统报工审批链按此自动生成(员工→班组长→主管→终审),填错审批就错。
电话 / 身份证号 / 年龄 / 入职日期 / 离职日期 / 地址 / 紧急联系人 / 紧急联系电话 / 开户银行 / 工资卡号 / 备注选填详细档案信息,工资卡号用于计件工资发放核对。

系统账号关联(弹窗下半部分),两种方式二选一:

3 组织架构

页面介绍

「组织架构」以层级架构图可视化展示全公司汇报关系:刘总 → 各主管 → 班组长 → 员工。顶部统计卡:在职员工数、部门数量、管理人员(有直接下属)数、已离职数;「显示已离职」开关可把离职人员也显示出来。右侧可切换「层级架构图 / 部门一览」两个视图。

组织架构页
图 9-3 组织架构页(层级架构图视图)

3.1 层级架构图操作

控件说明
选择部门/班组下拉聚焦到某个部门的子树。
全部展开 / 全部收起一键展开或收起全部节点。
节点卡片每人一张卡:姓名、职位、部门;蓝色数字 = 下属人数(去重);点击节点展开/收起下一层。默认展开顶部三级(负责人 → 主管 → 班组长)。
卡片右侧调整按钮点开可调整直属上级 / 编辑人事档案——拖人改线的入口。
保存上级调整调整完直属上级后保存,审批链随之更新。
看图要点:同部门同职位的平级主管(如仓储部的李强、张勇两位主管)并排横线相连、横线中点垂线共管本部门下属;挂在最外层「未挂接」下的员工 = 未设置直属上级,其报工会缺少一审/二审环节,应尽快补挂。

3.2 部门一览视图

切到「部门一览」标签后按部门分组列出人员,适合快速查看某部门有哪些人、谁是负责人。

4 劳动合同

页面介绍

「劳动合同管理」按提醒规则列出需要签订/续签劳动合同的员工,避免漏签。页面顶部规则区 + 筛选区,下方是提醒结果。

劳动合同管理页
图 9-4 劳动合同管理页(规则设置 + 提醒列表)

4.1 提醒规则设置

规则说明
续签提醒(老员工)上次签订日期 + N 个月时提醒续签,N 在输入框中设置。
签订提醒(新员工)入职日期 + N 个月时提醒签订,N 在输入框中设置。

改完点「保存规则」生效。规则会驱动下方提醒列表。

4.2 筛选与提醒列表

筛选条件:部门(15 个)、状态(全部/需签订/需续签)、姓名/工号。下方四张统计卡:需续签合同、需签订合同、合同有效(当前分别为 0、0、8)。「全部正常」绿标说明当前没有待处理事项;有待办时列表逐条显示员工及其签订/续签截止时间。

5 社保

页面介绍

「社保管理」跟踪每位员工的社保状态,按规则提醒何时该买、何时该停。页面分三块:规则设置 → 筛选 + 统计卡 → 员工社保列表。

社保管理页
图 9-5 社保管理页(规则 + 统计卡 + 员工社保列表)

5.1 提醒规则

规则说明
买社保提醒(新员工)入职月份 + N 个月(默认 2 个月)后仍未参保则提醒。
停社保提醒(离职员工)离职月份 + N 个月(默认 1 个月,下月起停)后仍在保则提醒停缴。

5.2 统计卡与列表

区域说明
需买社保在职 + 未买 + 入职超过 2 个月的员工列表,逐条提醒。
需停社保已离职 + 在保 + 离职后满 1 个月的员工列表。
正常在保正常缴纳社保中的员工。
未买 / 已停无需处理的员工(当前 30 人全部未买)。列表列出工号、姓名、部门、职位、入职日期、社保状态、停缴月份。
批量恢复参保在「未买 / 已停」列表勾选员工后批量恢复参保。

6 返聘管理

页面介绍

「返聘管理」管理退休/离职员工的返聘周期:登记返聘起止日期、跟踪剩余天数、到期提醒。适合工厂旺季请回熟练老员工的场景。

返聘管理页
图 9-6 返聘管理页(筛选 + 统计卡 + 员工返聘列表)

6.1 筛选与统计

筛选条件:部门、状态(全部/返聘中/即将到期/已过期)、关键字。四张统计卡:返聘中、即将到期(30天内)、已过期、未返聘(当前 30 人全部未返聘)。

6.2 列表与操作

含义
工号 / 姓名 / 部门 / 职位 / 入职日期员工基本信息。
原离职日期该员工上次离职的时间。
返聘开始 / 返聘结束本次返聘的起止日期。
剩余天数距返聘结束还有多少天,倒计时提醒。
状态未返聘 / 返聘中 / 即将到期 / 已过期。
操作「登记返聘」按钮(未返聘员工);返聘中的员工可结束返聘。

6.3 批量操作与登记弹窗

勾选员工后可用「批量登记返聘」「批量结束返聘」。点「登记返聘」弹窗只有三个字段:

字段必填说明
返聘开始日期本次返聘开始时间。
返聘结束日期本次返聘结束时间,到期前 30 天会进入「即将到期」提醒。
备注选填如「旺季支援 3 个月」。

十、系统模块

系统菜单组共 6 个页面:个人设置、账号管理、角色管理、系统设置、菜单管理、操作记录,全部为管理员专属后台。核心关系:账号管理发账号 → 角色管理定权限(30 个模块 × 无/只读/读写)→ 系统设置调全局参数 → 操作记录审计追溯

1 个人设置

页面介绍

「个人设置」是管理员维护自己账号信息的页面:改姓名、改手机号、改登录密码、调整系统界面配色。注意它与「账号管理」的区别——个人设置只管自己(当前登录的 admin 账号),要改别人的密码/角色要去「账号管理」。

页面顶部显示「当前账号:admin」,主体分为三个标签页:账号信息、修改密码、界面风格。

个人设置页
图 10-1 个人设置页(账号信息标签)

1.1 账号信息标签

字段说明
登录账号只读,账号名不可修改,如需更换请联系管理员(即需要到数据库层面处理)。
姓名 / 显示名 ✅必填。用于界面右上角、单据经办人等地方的显示,改完点「保存个人信息」生效。
手机号选填,留空表示未填写;会用于手机端登录和通知。

底部两个按钮:「保存个人信息」提交修改;「返回首页」跳回进度总览页。

1.2 修改密码标签

字段说明
当前密码 ✅必填,防止他人趁登录状态盗改密码。
新密码 ✅必填,长度 ≥ 6 位;建议包含大小写字母、数字和符号。
确认新密码 ✅必填,再次输入新密码,两次不一致无法提交。
提示:修改成功后下次登录请使用新密码,当前会话不会被强制退出,可以继续手头的工作。

1.3 界面风格标签(管理员专属功能多)

本标签用于调整整套系统的界面配色,普通用户只能改自己账号的主题;管理员额外多出两个全站级按钮

按钮作用范围
保存个人主题仅对当前账号生效,不影响其他用户。
跟随全局主题放弃个人主题,恢复跟随全站默认风格。
应用为全站默认(管理员)把当前配色设为所有用户的默认风格——新用户登录即见此主题;已设置个人主题的用户不受影响。
恢复全局默认(管理员)撤销全站自定义,恢复系统出厂配色。
注意:「应用为全站默认」影响全公司每个人的界面外观,建议先在个人主题上调好并预览确认,再应用为全站默认,避免频繁变更让员工困惑。

2 账号管理

页面介绍

「账号管理」是全公司账号的总控台:新建账号、分配角色、启用/禁用、重置密码、删除账号都在这里完成。员工入职发账号、忘记密码重置,是管理员最常用的页面之一。页面标题下方显示「共 31 个账号」(当前账号总数)。

账号管理页
图 10-2 账号管理页(用户列表)

2.1 用户列表字段

含义
账号登录用户名(一般用拼音缩写工号,如 lupy、zhangy)。
姓名员工姓名。
手机号绑定手机号,未填显示「-」。
角色该账号的角色,决定可见菜单和数据范围(如 管理员 / 生产主管 / 班组长 / PMC / 仓库管理员 / 人事 / 员工 / 研发 / 品质经理)。
状态启用 / 禁用。禁用的账号无法登录。
最后登录该账号最近一次登录时间,显示「从未登录」说明账号发下去还没用过。
创建时间账号建立时间。
操作三个图标按钮:编辑(铅笔)、重置密码(钥匙)、删除(垃圾桶)。

2.2 新增账号

点右上角「新增账号」按钮,弹出如下弹窗:

新增账号弹窗
图 10-3 「新增账号」弹窗
字段必填说明
账号登录用户名,仅允许字母、数字和下划线。建议用「姓拼音缩写+名拼音」规则(如 陆佩仪→lupy),方便记忆。
姓名建议填员工真实姓名,界面各处显示用。
手机号选填用于手机端登录和通知。
角色下拉选择,共 16 个角色可选:管理员 (admin)、生产主管 (production)、仓库管理员 (warehouse)、研发 (rd)、品质主管 (qc_mgr)、生产经理 (prod_mgr)、总监 (director)、厂长 (factory_mgr)、销售 (sales)、采购 (purchase)、人事 (hr)、员工 (employee)、PMC (pmc)、班组长 (team_leader)、生产主管 (prod_supervisor)、品质经理 (quality_manager)。角色决定他登录后能看到什么菜单。
密码✅(新增时)新增时必填;编辑时留空表示不修改原密码。
状态启用 / 禁用 二选一,一般新账号选「启用」。

填完点「保存」生成账号;「取消」放弃。

2.3 编辑 / 重置密码 / 删除

操作说明
编辑(铅笔图标)打开与新增相同的弹窗,可改姓名、手机号、角色、状态;密码留空则不变。员工调岗换角色就在这里改。
重置密码(钥匙图标)点开弹出确认框,输入新密码后点「确认重置」。员工忘记密码时由管理员在此重置,重置后告知员工新密码,员工登录后自行修改。
删除(垃圾桶图标)高危操作:账号直接删除,不可恢复。员工离职若还需追溯其历史报工/审批记录,建议改为「禁用」而不是删除。
权限提示:角色分配直接决定数据安全——把普通员工误设为「管理员」将使其获得全系统权限,请逐项核对后再保存。

3 角色管理

页面介绍

「角色管理」控制系统每个角色能看哪些模块、能看还是能改。页面分上下两块:上方是角色列表(共 16 个角色)+ 批量处理工具条,下方(点编辑后展开)是权限矩阵。角色权限遵循「模块 × 三态」模型:无 / 只读 / 读写

角色管理页
图 10-4 角色管理页(角色列表 + 批量处理工具条)

3.1 角色列表

含义
角色名称中文名,如 品质经理、班组长、PMC。
角色编码英文标识(quality_manager、team_leader、pmc…),账号管理里选角色时括号内显示的就是它。
描述该角色的职责说明(如「班组长,负责派工、报工及生产现场管理」)。
权限数「N / 30」格式:该角色在 30 个业务模块中获得授权的模块数。
创建时间角色建立时间。
操作编辑、删除。

3.2 批量处理工具条

列表左侧每行有勾选框。勾选角色后,上方工具条显示「已选 N 个」,可用三个批量按钮:

按钮说明
克隆权限到选中把某一个角色(源角色)的整套权限复制给所有勾选的角色。新建同类角色时最省事——先勾选目标角色,执行克隆,一步到位。
批量设模块权限对勾选的角色批量设置某些模块的权限(弹出确认框后点「确认执行」)。
批量删除角色一次性删除多个勾选的角色。有账号正在使用的角色不可删(先改账号角色)。
取消选择清空全部勾选。

3.3 编辑角色(权限矩阵)

点某角色行的「编辑」,页面下方展开编辑面板:

编辑角色权限矩阵
图 10-5 编辑角色:30 个模块 × 无/只读/读写 权限矩阵

改完点「保存」生效;「取消」放弃修改。

实操建议:新增角色时先想好模板——例如「仓库类角色」用现有「仓库管理员」克隆一份再微调,比从零勾 30 个模块快得多。

4 系统设置

页面介绍

「系统设置」是全系统运行参数的总开关,仅管理员可见。页面从上到下分五大板块,每个板块有独立的保存按钮,互不影响:

系统设置页
图 10-6 系统设置页(公司信息 / 访问规则 / 报工审批流程 / 功能开关 / 部门分配)

4.1 公司信息

设置公司全称(中文)公司英文名,用于作业指导书等打印文件的抬头引用。点「保存公司信息」生效。

4.2 访问规则

开关说明
PC端访问移动端页面允许/禁止 PC 浏览器访问移动端页面(调试移动端页面时用)。
移动端访问PC页面允许/禁止 PDA 移动端访问 PC 端页面。点「保存规则」生效。

4.3 报工审批流程(核心配置)

定义报工单的审批链。系统默认规则:员工报工:一审班组长 → 二审主管 → 终审(刘总/管理员,无上级则管理员兜底);班组长报工:二审主管 → 终审。管理员报工免审。

模式说明
按组织架构自动(推荐)根据人事档案的直属上级自动生成三级审批链(一审→二审→终审)。人事档案里直属上级填错,审批链就跟着错——所以组织架构的维护很重要。
自定义审批人所有报工统一走指定的审批人(各级可不选;上级通过后自动跳到下一级,一级也无则直接生效)。
生效时机:审批设置保存后对之后新产生的报工生效,已在流程中的报工单不受影响。

4.4 移动端功能开关

勾选移动端工作台显示的功能模块,未勾选的功能将不会在移动端首页显示且无法访问。可开关的模块共 26 个:生产安排、生产报工、返工报工、生产进度、订单领料、作业指导书、工艺流程、产品图册、我的报工、来料检验、生产巡检、成品检验、不良处理、品质报告、品质检验、库存查询、库存盘点、采购入库、委外入库、产品出货、库存调拨、新增物料、新增产品、库位绑定、操作记录、维修。上方有「全选 | 全不选」快捷方式。点「保存功能开关」生效。

4.5 移动端部门菜单分配

比功能开关更细一层:按部门分配移动端工作台菜单和底部标签栏样式(管理员始终可见全部菜单)。要点:

清除部门配置:某分组全部不勾选并保存,即清除该分组(含全部生产班组)的专属配置,回退到全局开关。

5 菜单管理

页面介绍

「菜单管理」控制 PC 端左侧边栏显示哪些菜单。未勾选的菜单将隐藏(仍可通过地址直接访问,所以这不是权限控制,只是界面收纳——真正的权限在角色管理)。整个页面就是一张分组勾选表 + 「全选 | 全不选」+「保存菜单设置」按钮。

菜单管理页
图 10-7 菜单管理页(按分组勾选 PC 端菜单)

可勾选的菜单按分组排列:仪表盘(进度总览、车间总览)、订单(客户管理、订单管理、产品交期、交付进度、售后服务)、采购(供应商、外协厂、外购总览、采购订单、委外订单、采购退货、委外退货、物料MRP)、仓库(产品库存、物料库存、产品出货、订单发料、库存盘点、库存预警、新增物料)、研发(产品列表、BOM管理、产品图册、工艺流程)、生产(车间管理、生产安排、生产进度、生产报工、报工审核、计件工资)、质检(来料/生产/成品检验、首件确认、样品管理、不良处理)、人事(考勤管理、人事档案、组织架构、劳动合同、社保、返聘管理)、系统(账号管理、角色管理、系统设置、菜单管理)。

注意:菜单管理影响的是所有人的 PC 端侧边栏,不是只影响管理员。隐藏某菜单前先确认没有其他部门依赖它。

6 操作记录

页面介绍

「操作记录」是系统敏感操作审计日志,仅管理员可见,用于追溯「谁在什么时间对什么做了什么」。页面从上到下分为:统计卡 → 筛选区 → 操作明细表。

操作记录页
图 10-8 操作记录页(统计卡 + 筛选区 + 明细表)

6.1 统计卡

顶部 5 张统计卡,随筛选条件联动:总操作数、新增操作、修改/审批、删除操作、密码相关操作。

6.2 筛选区

筛选项说明
时间范围当天 / 近7天 / 近30天 / 全部。
模块22 个模块下拉:用户管理、角色权限、系统设置、登录认证、人事档案、考勤/工资、产品管理、物料管理、BOM管理、样品管理、工艺管理、订单管理、客户管理、售后服务、发货管理、采购管理、供应商管理、委外管理、盘点管理、生产报工、报工修改、品质管理、车间/设备。
操作类型17 种:全部操作、新增、修改、删除、批量删除、审批通过、审批拒绝、提交、取消、密码修改、密码重置、离职处理、状态变更、登录、登出、导出、导入。
关键词搜索文本框,搜索操作人、目标、详情;旁边「重置」按钮清空全部筛选条件。
导出日志右上角按钮,把当前筛选结果导出为文件存档。

6.3 操作明细

底部明细表逐条列出操作记录,显示「共 N 条记录」;无符合条件的记录时显示「暂无操作记录」。查问题时典型用法:选时间范围 → 选模块(如「用户管理」)→ 看是谁在何时改了账号

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